江苏加气块切割钢丝

   横切油缸不同步问题的解决6M-10A型加气混凝土砌块设备切割机横切不同步问题。可以说是围绕各个厂家的一个老问题，由于不同步造成双眼皮、崩边现象，直接影响砌块的产品质量，各个生产厂都在过个问题上花费大量的时间及精力进行研究解决，有在液压系统上采取措施的，也有在机械上想办法的，总之，都付出了很大努力。

     针对加气块切割机的这个问题，我们采取机械、液压相结合的改造办法，在横切部分加装了一套齿轮、齿条强制同步机构：就是在切割框两端装两根齿条，在机架两则同时装上两套齿轮座，中间用轴连接，使切割框在上下运动巾被强制同步；同时对横切油缸的油路进行改进，使两个油缸上、下腔相通，解决两个油缸工作时油压分布不均问题，从而实现了切割油缸的同步。从使用效果上看，不仅解决了不同步问题，同时也不改变横切速度基本上避免了双眼皮现象，并通过改变上压板结构，崩边现象也基本上消除，改进效果比较理想。

    水平切割车轨道改进

    水平切割车在行进过程中的水平线准确性、平稳性对水平切割质量有着很大的影响；原加气混凝土砌块切割机水平切割车行走在平轨道上，准确性主要靠切割车的上、下及边导向轮来，调整导向轮的间隙比较重要，导向轮在行进中要有一定间隙，但应在2mm以内，而水平切割车的行进动力靠两边的链条拉动，由于链条的磨损程度、松紧程度、导向轮间隙很难保持一致，水平切割车在行进中及返回过程中很难保持在原轨迹上，导致切割钢丝轨迹也同时发生变化，对坯体切割尺寸同时产生影响；针对上述问题，将平轨改为尖轨，同时车轮也进行了改进，车轮与尖轨紧密配合，去掉导向轮，水平切割车的行走轨迹及平稳性完全靠尖轨来，从实际运行情况看，改进后的效果比较明显，即使切割中钢丝崩断返回切割，也能钢丝原道返回，而且水平切割车行走平稳，不受链条磨损影响，改进后未发生断链现象。