锂电池负极材料包覆设备

供应商：佛山市欧能威智能装备有限公司
供应产品： 锂电池负极材料包覆设备
一、原由与原理：
负极材料的发展是高比容量、高充放电效率、高循环性能和较低成本。随着石墨资源瓜分完毕，企业间焦点将重新回到技术方面，重点将朝着高比容量、高充放电效率、高循环性能和较低成本的方向发展。其中碳材料的研究开发相当活跃并在Si/C 掺杂和石墨改性、软硬碳和碳纳米材料方面取得了很大的进展，其他材料的研究也为锂离子电池负极材料提供了更多的选择。
参考来源于网络的材料研究机构报告或材料生产企业描述：（锂电池负极材料包覆制作工艺）。
锂离子电池的关键技术在于对负极材料的探索和研究，而目前真正应用于生产中的负极材料还是以碳材料为主。直接预处理中间相沥青所得碳材料作为一种新型的锂离子电池炭负极材料具有很大的发展潜力，但目前国内外对此仍研究很少。
为了改良石墨作为锂离子电池负极材料的不足，还研究了沥青包覆石墨及酚醛树脂包覆微晶石墨的制备及电化性能。石油系中间相沥青经不同预处理方法处理后，对其进行了X-射线衍射分析和电化学性能分析。结果表明A：中间相沥青经溶剂萃取、氧化、炭化、石墨化后，作为锂离子电池负极材料，比仅经氧化、炭化、石墨化处理，电化学性能要好，初次充电容量为422mAh-g~(-1)，初次效率为91%，20次循环后容量保持为375mAh-g~(-1)。将鳞片石墨与煤沥青以适量比例混合研磨，压力成型并粉碎后对其进行炭化、石墨化处理，所得产品分别进行XRD、SEM测试，并作为锂离子电池材料装配电池后进行电化学性能测试。结果表明，经处理后在石墨表面包覆了一层沥青，电化学性能提高，石墨化后的包覆石墨放电容量及初次效率分别为383 mAh-g~(-1)和87.6%，比石墨提高了16 mAh-g~(-1)和11%，稳定后放电容量为380 mAh-g~(-1)，效率为99.6%。采用浸渍-固化-炭化的方法在微晶石墨上沉积一层酚醛树脂热解炭，得到包覆石墨，进行XRD、SEM和电化学性能测试。包覆石墨放电容量及初次效率分别为313mAh-g~(-1)和74.5%，初次效率比包覆前提高了12.8%，不可逆容量降低了。
根据上述材料性能报告表明，对锂电池负极材料包覆设备的选型，也是尤为重要。以下推荐了一款针对上述性能的效果好、产能高、生产现场环境容易保洁、自动化程度高人工成本低的，欧能威机械生产的锂电池负极材料包覆造粒设备及自动生产线。
二、锂电电池负极材料包覆设备 高温造粒自动化生产线 简介：
锂电池负极材料全套生产线包含：粉碎、造型、分级、分散、提纯、烘干、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整条生产线上起极其重要的作用。
三、本公司生产的锂电池负极材料包覆设备优点：
1. 本公司自主研发的搅拌方式，国内多家客户都有采用我公司的设备，所使用过的客户一致评价生产的产品效果好、稳定性好性；
2. 设备质量稳定实用，操作便利；
3. 本公司自主研发的自动化生产系统，技术成熟、自动化程序高、稳定；
4. 成熟的管路工艺设计及产线现场布局；
5. 整套锂电池负极材料包覆生线系统配套完善、成熟，大概组成包含有：上料系统、包覆反应釜、加热炉、冷却搅拌釜、自动控制系统、尾气处理系统等；
6. 有种形式设备供选择：立式负极材料包覆设备、新一代卧式负极材料包覆造粒设备（欧能威品牌）；
7. 多种规格可定制，具体规格有：100L、2000L、4000L、6000L、8000L、10KL等；
8. 整套负极包覆设备及配套、设计、生产、安装都是经过本公司多年以来经验累积组成，以及根据用户使用经验进行改良创新后制作出来的；
9. 设备的生产工序严谨、匠心铸造、很多细节做工及设计都是经过实际使用后进行多处改良创新的成果
10.不断地改良创新，为您提供更高值的自动化生产线。
四、锂电池负极材料包覆造粒设备及自动化生产线工程案例：

五、产品说明（锂电池负极材料石墨、焦、人造石墨高温改性设备 锂电池负极材料生产设备 反应釜）：
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池负极材料包覆、锂电池改性石墨粉材料生产设备、人造石墨、石墨等化工原料生产。
技术参数：
设计容积（锂电池负极材料包覆设备类）：100L，1000L，2000L，3000L，4000L，还有本公司自主创新的5000L，6000L，8000L，10KL，12KL等大容量规格的产品.
反应温度：常温-700℃或更高，视工况以及所选用的材质而定.
反应压力：-0.1-0.09mpa（常压）.
设备材质：Q235、sus304、sus310s.
搅拌形式：本公司自主设计，经过多年经验进行改良创新发明的得到用户真实使用后好评的快速搅拌器.
加热方式：电加热（高温电热炉）.
锂电池负极材料（石墨粉）生产设备主体设备：高温釜、冷却釜、电加热系统、尾气收集罐等。
六、负极包覆设备厂家车间一角（锂电池负极材料造粒设备生产一车间）：

锂电电池负极材料包覆设备 高温造粒自动化生产线
七、锂电池负极材料包覆造粒设备生产二车间：

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