中央空调循环水系统清洗预膜方案一、冷却水系统清洗预膜方案 中央空调系统运行一段时间后或新安装后，在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成了一层污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等）、粘泥，这些污垢和粘泥加速机组的腐蚀影响换热效率，特别是空调循环水系统。在长期运行的过程中将滋生微生物，也将引起设备腐蚀。除去这些污垢和粘泥才能恢复设备换热效率，确保系统正常运行。在日常运行过程中再配以适量水处理药剂（系列缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂）投加，可确保设备长期稳定运行。化学清洗可使系统发挥较优冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。清洗之前要对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为：1、粘泥剥离 用人工方法清洗冷却塔，清除塔上的灰尘、污泥。投加生物粘泥剥离剂，开冷却泵循环16-24小时，作全系统的杀菌灭藻处理。我方在进行此阶段的清洗过程中，将增加水质的分析频率，制作浊度与时间曲线，即时监测系统中微生物数量及黏泥量增加状况，检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况。
2、除锈除垢处理 通过投加清洗剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用生成易溶于水的离子，经过置换排放出系统使水冷器表面恢复原有状态，为预膜及正常运行创造一个良好环境。开启冷却泵循环24小时左右，对全系统管道进行剥浮锈、除油污清洗。
3、预膜处理： 在循环冷却水系统中，使用大剂量药剂在活化的金属表面迅速形成一层完整的薄而致密的保护膜。由于日常运行时的药剂浓度仅能起到补膜作用，故预膜处理好坏对整个水处理效果关系密切，因此，甲方需要重视整个清洗预膜的过程，监控施工单位的预膜流程是否符合预膜的规范，并及时提出建议或意见。
循环水系统清洗、预膜完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止结垢、沉淀，较大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。二、冷冻水系统清洗预膜方案1、用人工方法清洗膨胀水箱。2、于膨胀水箱中投加生物粘泥剥离剂，开冷冻泵循环12-24小时，作系统的杀菌灭藻污泥处理。3、于膨胀不箱投加复合清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥离。4、于冷冻系统低点排放冷冻水，将剥出的锈渣、污泥排出冷冻系统外。5、全系统的水排完后，补加自来水至满，开冷冻泵通过边排边补的形式置换水系统，至到水质清澈；6、于膨胀水箱投加冷冻预膜缓蚀剂，加药后开冷冻泵循环6～8小时，使药物均匀分布于整个冷冻系统。7、抽取冷冻水样检测药物浓度及水质是否达标。8、进场工作完毕，转入日常运行保养。三、检验标准：经清洗预膜后的水质达到《广东省地方循环水质标准》的要求。具体检验标准如下：
| 项目 | 单位 | 指标 | 试验分析方法 |
| 冷却水 | 冷冻水 |
| PH | | 6.5-8.5 | 7.5-10.0 | GB/T15893.2-1995 |
| 总硬度 | mg/l | <600 | <600 | GB/T15452-95 |
| 总碱度 | mg/l | <600 | <600 | GB/T15451-95 |
| 电导率 | Us/cm | <2500 | <3000 | 参照电导仪说明书 |
| 浊度 | mg/l | <20 | <20 | GB/T15893.1-1995 |
| 铁离子 | mg/l | <1.0 | <1.0 | GB-5750 |
| 氯离子 | mg/l | <350 | <200 | GB/T15453-95 |
| 细菌总数 | 个/mL | ＜105 | | GB-5750 |
中央空调循环水系统日常运行处理方案一、循环冷却水系统日常运行处理方案 循环水系统的日常水质稳定处理是相当重要的，不仅可延长管线和设备的使用寿命，即水处理的效果是使管线和设备达到设计的使用寿命；而且能节约大量的电能及水资源；还可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，确保系统设备经济而安全运行。当然还能改善风机盘管系统运行状况，创造稳定的舒适工作和生活环境。针对中央空调系统的特点和实际情况，选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义，
加药处理后的循环水质要求符合《广东省空调循环水地方标准》。为了使水质达到标准，在常维护中采用以下措施进行处理；
1、冷却水塔清洗由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘，所以在空调季节、开机阶段，至少每月清洗一次冷却塔或者吸污处理，如环境较差，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进的尘埃等固体物，经循环水浓缩而使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁等处，形成污垢，影响冷却传热，此时则应采用投加不同的杀菌灭藻粘泥剥离剂，投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约20小时，再进行适当排污，将剥离的悬浮物排出系统之外，并将洗塔周期缩短至20天或半月一次。
2、投加药剂：①阻垢缓蚀处理。由于该系统是敞开的，水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降，所以应定期按飘散水补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、分散剂，阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜，阻止化学垢在冷凝器沉积的作用，阻垢分散剂则主要控制水系统的硬度，以防结垢。
②杀菌灭藻处理。冷却塔因充足的阳光及水中的营养物，藻类繁殖迅速，冷却水的微生物也因温度等条件适宜面大量滋生，尤其是选用磷系处理药剂配方，磷作为营养源，藻类生长可能更为突出。因此开机阶段每月交替投加非氧化性杀菌剂和氧化性杀菌剂作冲击式杀菌灭藻处理，抑制藻类异养菌的滋生。
2.3水质检测水质检测是水处理的重要环节之一，水质的好坏关系到空调系统的设备情况，所以监测分析每月取一次水样进行检测，以便发现问题及时调整。
| 序号 | 项 目 | 省地方标准 | 分析频率 |
| 1 | PH | 6.5～8.5 | 1次/月 |
| 2 | 电导率 | ＜2500S/cm | 1次/月 |
| 3 | 浊度 | ＜20mg/L | 1次/月 |
| 4 | 总碱度（以CaCO3） | ＜600mg/L | 1次/月 |
| 5 | 总硬度（以CaCO3） | ＜600mg/L | 1次/月 |
td width="91" valign="center">6| 总铁（以Fe3+计） | ＜1.0mg/L | 1次/月 |
| 7 | 氯离子 | ＜350mg/L | 1次/月 |
2.4排污处理由于循环冷却水系统随着蒸发而浓缩，从而增加水中离子的浓度，所以应水质分析指标定期进行排污处理。
2.5单机清洗或通炮处理我方将定期检查设备运行参数，密切留意甲方的机组冷媒压力和水压压力，如因水处理原因造成高温高压的，随时做好单机循环清洗或通炮的应急准备。
2.6保湿工作一般空调开机差不多4-11月份，有四个月停用空调，此时不存在结垢问题，但锈蚀较易发生，所以应于冷却系统投加停机湿保药，作停机防锈湿保处理。
二、循环冷冻水系统日常运行处理方案由于冷冻水系统基本上是密闭的，只要系统无不正常泄漏或者系统进行改造、系统因设备原因引起系统漏空进行空气发生氧化反应，其系统的水质都是相对较稳定的，只要在清洗、预膜后，一次性投加了我司的ZLN—9301A闭路水阻垢缓蚀剂后，其药剂浓度在一年内基本不变，所以一年内基本上不需要再投加缓蚀剂。另外，定期向冷冻水系统投加杀菌粘泥剥离剂，以控制水质的细菌总数，确保水质的安全。
虽然冷冻水水质较稳定，但是冷冻水往往一出现问题，也是较难处理的，因此，我方也坚持对冷冻水系统每月进行取水样分析，测试水质指标与冷却水基本一样，并及时向甲方提交分析报告，如发现有不正常问题，及时通知甲方查明原因以及进行系统水质处理，并补加药剂。
