脱硫塔用脱硫搅拌器可选材质：2205、2507、1.4529，也可以根据客户要求定制。 脱硫塔侧进式搅拌器搅拌桨采用导流弧板设计，既增加了轴向流量，又减少了桨叶末端的磨损，增加了搅拌器整机特别是机械密封的寿命。桨叶材料采用双相不锈钢，硬度高、韧性好、耐腐蚀耐磨蚀性能优异。 铁素体—奥氏体双相不锈钢，屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而双相不锈钢具有很强的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 2、搅拌轴与减速机的连接采用直连式，搅拌轴直接伸入减速机内，比皮带传动更加稳定、可靠，也增加了机械密封的使用寿命。 3、脱硫塔用侧入式搅拌器的机械密封是根据国外搅拌器机械密封的标准设计，过流材质为双相不锈钢，内置进口品牌轴承，密封环为进口碳化硅，寿命更长。机械密封为自润滑结构，不需要冷却水，可以在不排空浆液或关闭脱硫系统的情况下，在线更换。 4、减速机采用伞齿轮或平行轴减速机，系数高，能耗低，效率高，结构紧凑，维护方便。 5、具体选型报价请咨询客服。![]()
脱硫搅拌器配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
1. 桨式搅拌器 ，液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。
2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。
3．轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
4．锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。
常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌机安装在罐体，釜体的侧面，故常被分为侧入式搅拌机。 将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题，广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀，使固体粒子在液相中溶解，离底悬浮或均匀悬浮，是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化，强化相间的传。
