si3n4陶瓷球 纺织业 轨迹球 1.588mm

氧化锆陶瓷球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。

氮化硅陶瓷轴承球，耐磨 耐高温 高韧性 耐腐蚀，研磨行业、做轴承球材料 Si 3 N 4 /氮化硅
特征 1. 抗热震性
2. 高温机械强度
3. 耐磨性
4. 耐腐蚀
5. 电绝缘性
6. 高韧性
用法 1、成型模具零件（热锻模、各种成型）
2、铸造零件（低压铸造、各种金属熔炉设备）
3、压铸机零件（柱塞、套筒）
4、焊接机（电阻焊用定位销、钢管焊接用导辊）
5. 压粉机配件（分级机、风压机、砂磨机）
6. 耐磨件（拉丝机导辊、电机轴、轴承、钓具导杯、牵引绞车)
7.半导体制造设备零件（平台零件、直线电机）

氮化硅陶瓷球以炭黑色为主，它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，是坚硬的物质材质之一。
氮化硅陶瓷球在800℃时强度、硬度几乎不变，而轴承钢在超过120℃后硬度即明显降低。
高速运转领域
高速电主轴轴承、机床主轴轴承、牙钻轴承、硬盘驱动器轴承、仪器仪表用轴承
氮化硅陶瓷球的密度为3.20g/cm3，比轴承钢的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滚动体能有效高速转动产生的离心力，降低滚动体载荷，同时可以减少滚动体与滚道面之间的旋转滑动，对表面有很大帮助。陶瓷球轴承不用经常添加润滑油脂、转动灵敏、起动快，充分体现了惯性好、寿命长的特点。
航空、航天领域
氮化硅陶瓷的线膨胀系数为3.2×10-6/K，而轴承钢为10×10-6/K，所以陶瓷轴承在温度变化的环境中应用更为稳定可靠。
机床主轴等加工中心
氮化硅陶瓷球 和能的硬度比轴承钢高很多，弹性模量约高1/3，在相同载荷的条件下，氮化硅陶瓷的弹性变形小，所以使用陶瓷轴承具有良好的加工精度。
化工机械设备、食品、海洋等部门
陶瓷轴承可以很好的解决其中的腐蚀问题。
高真空领域
利用氮化硅陶瓷的自润滑性可以很好的解决钢质轴承使用中添加润滑介质造成的真空污染。