膨润土自动加碱机

全自动化配料系统对钠化工艺中的改进

一、概述

膨润土是以蒙脱石为主要矿物的粘土矿。蒙脱石的晶体化学和晶体结构决定了膨润土具有阳离子交换性、吸水性、膨胀性、吸附脱色性、触变性、润滑性、粘结性和造浆性能等工艺特性。由于膨润土具有上述这些工艺特性，使其作为粘结剂、吸附剂、催化剂、增稠剂、触变剂、脱色剂等广泛应用于冶金球团、铸造、钻井、化工、食品等24 个领域100多个部门。天然膨润土根据蒙脱石层间阳离子交换种类大体划分为钙基膨润土、钠基膨润土和天然漂白土三种。钠基膨润土的工艺特性明显优于钙基膨润土，钠基膨润土还是许多其他膨润土深加工的基础原料。我国膨润土90% 为钙基膨润土，天然钠基膨润土很少，所以对天然钙基膨润土的钠化改型很重要。尤其是配料的准确度及混料的均匀程度对钠化效果起到关键作用。

传统工艺是靠工人依据齿破的转数估算原矿的多少来调整添加剂的数量，主要是调整添加剂给料螺旋的转述，给料量的多少和工人的素质有直接关系。有时易于破碎的物料在转数小的时候流量也很大，这样就无法根据转数调整添加剂的数量，添加剂所加的数量就很少，达不到好的钠化效果，出现废品。当料不易破碎时，就会经常出现缺料、断料的现象，但添加剂仍然按原矿的转数给料，造成添加剂的浪费。有时工人为完成任务还经常用铁铲将添加剂直接放入原矿中，这样的产品很难达到合格。综上所述的生产工艺直接影响产品的质量，使产品的废品率大大增加，原材料的直接浪费。

（添加原工艺图片）

根据现在的落后工艺我公司开发了一款专门用于膨润土钠化的全自动配料系统，可根据原矿的数量实时按比例调节添加剂的数量，当无物料时添加剂给料自动停止，超出添加剂给料时自动报警，提醒工人降低原料的给料速度，也可以自动降低原矿的给料速度。达到配比准确、实时混料均匀、节约原材料、产品合格率水平大大提高。

（添加新工艺图片）

二、工作原理

在工业生产中，要求根据某种物料量变化，调整其它物料配比的工艺。当某种物料通过皮带秤计量后，把瞬时流量发送到另一种物料的控制器上，经过配比计算得出给料量、控制器自动、实时调节料流，达到相应的流量，使得两种（或多种）物料永远保持动态相对比例平衡，以达到配料混料的目的。如图：

三、主要的经济指标

1、配料准确度

系统主要配置

    由于此套系统的计量采用国外发达公司的技术，尤其是关键部件的选择全采用国外品牌的产品，保障了计量的准确性，我公司目前此套系统的精度为：0.5%。完满足膨润土的钠化生产工艺。

2、混料的均匀度

此项数据主要是来自化验室对钠化后的产品检验，主要的指标如下，全部数据来自多家生产厂家的综合数据。

3、节省原材料

根据多家生产厂家的回馈，添加剂比没上次设备时能节约10%。左右，节电率在2%左右。

4、管理成本

以前生产工艺钠化车间至少要求配备三名操作工人，上全自动配料系统后就需要二个工人，主要负责原矿的给料即可。可以节约一个工人的工资，三班就可以省去三个岗位工资。即节约了岗位工资又节约了管理成本。由于变频技术的使用，同时也能大大地节约了电能。

综上所述，使用此套系统提高了产品的合格率，使废品率大大的降低，提高了生产厂家的市场的品牌效应，同时也能节约大量的原材料、电能、人员工资、管理成本等经济指标，做到当年投产，当年收回设备成本，当年受益。