框、锚式搅拌器

框、锚式搅拌器

此类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混合、传热或反应等过程。常在层流状态操作，产生水平环向流。

锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底

的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

【搅拌器的应用】：利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。

搅拌器的分类方法有很多，主要由以下几种。

　　1）按桨叶搅拌结构：分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌

器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨

叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直

接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

　　2）按搅拌器的用途：分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于

低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金

式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿

圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

　　3）按流体流动形态：分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在

运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌

器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌

器是混合流型的代表。  

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。