快速低温灭菌机—食品微波烘干杀菌机

快速低温灭菌机—食品微波烘干杀菌机

食品微波烘干杀菌机特点：

1、微波节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

2、 微波时间短，效率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能提高产量。

3、 微波设备易于控制，工艺，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。

4、微波杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。

5、延长产品保质期。经微波杀菌处理的产品，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。

     食品微波烘干杀菌机适用范围：各食品公司，利用微波设备干燥杀菌以下产品：大米、玉米、麦片、豆类、膨化食品、茶叶、烟草、海带、紫菜、虾米、山楂、椰片、饲料、辣椒粉、黑芝麻糊、珍珠粉、蔬菜粉、甘露醇、绿豆粉、豆沙粉、婴儿米粉、各种添加剂、五香豆腐干、袋装蔬菜、牛肉干、鱼片干、烧鸡、盐水鸭、鱼圆、核桃、乳儿糕、节油方便面、无油方便面、夹心面、粉丝、瓜子、花生、松子、核桃仁、腰果、板栗等。

1 微波干燥、杀菌的原理：微波是一种电磁波，可产生高频电磁场。介质材料由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，极性分子从原

来的随机分布状态，转向依照电场的极性排列取向，在高频电磁场作用下，造成分子的运动和相互摩擦从而产生能量，使得介质温度不断提高

。因为电磁场的频率极高，极性分子振动的频率很大，所以产生的热量很高。当微波加热应用于食品工业时，在高频电磁场作用下，食品中的

极性分子(水分子)吸收微波能产生热量，使食品迅速加热、干燥0研究表明，微波干燥分4个阶段：内部调整、液

　　体流动、等速干燥和减速干燥阶段。每个阶段都有各自的温度、湿度分布。但总的来讲，物料内部的温度梯度和浓度梯度很小，在温度接

近100℃ 时，压强急速升高，物料中心处压强，沿径向渐减，形成压力梯度。所以，由蒸汽压造成的传质方向是由里向外的L9]。另一类由

非极性分子组成的物质，基本上不吸收或很少吸收微波能，这类物质有聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯等塑料制品和玻璃、陶瓷等，它们能透过

微波，可作为食品的包装物u引。依照上述原理，微波技术也常用于食品的杀菌。微波杀菌就是将食品经微波处理后，使食品中的微生物丧失活

力或死亡，从而达到延长保存期的目的。一方面，当微波进入食品内部时，食品中的极性分子，如水分子等不断改变极性方向，导致食品的温

度急剧升高而达到杀菌的效果。另一方面，微波能的非热效应在杀菌中起到了常规物理杀菌所没有的特殊作用，细菌细胞在一定强度微波场作

用下，改变了它们的生物性排列组合状态及运动规律，同时吸收微波能升温，使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，

使其空间结构发生变化或破坏，导致蛋白质变性，终失去生物活性。因此，微波杀菌主要是在微波热效应和非热效应的作用下，使微生物体

内的蛋白质和生理活性物质发生变异和破坏，从而导致细胞的死亡Ll川。微波杀菌设备一般有3个阶段，第1阶段是迅速升温，达到预定杀菌温

　　度，此阶段一般采用较强的均匀能量密度；第2阶段是保温过程，使杀菌物料的温度保持均衡，第3阶段是自然冷却或强制冷却过程。

      食品微波烘干杀菌机具有低温、快速的特点，能保持食品原有色、香、味，不破坏营养成份，同时具有烘干效果，产品口感佳。大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！