全新红薯淀粉加工设备

亲 2012全新红薯淀粉加工设备（每小时处理红薯10吨生产精淀粉）

本工艺简介主要是简单介绍红薯淀粉工艺流程（供应参考流程图），但z终本项目工艺流程待合约签订后到现场根据场地及实际情况提供标准图样，不作为项目实施依据。

红薯除石、除草、清洗段：

1﹑概述：

一般原料（红薯）表面粘附着泥土、沙石和杂草等杂物，由于这些硬质及金属杂质进入锉磨机会导致机件损坏、杂草和木片等进入锉磨机会堵塞，会影响产品质量和生产工艺c作，所以在原料破碎之前，必须进行处理，清理各种杂质。

除石、除草及杂物处理：

本公司采用湿法除石、除草，即将红薯原料通过螺旋输送机输送到溜槽入口处，同时在入口处注水，在10-15米的溜槽下方设有砂石、泥沙等杂物汇集槽按时排放，由水带动鲜薯缓缓流入YT-CSJ-20除石机，由于低速转动石块、泥沙随着转动落入砂石汇集仓，当转动到上方时由于重力作用落到砂石出料口直接排出，物料在转股中由于内螺旋缓慢向前移动，自然到下道清洗工序，污水自然流到污水处理池中进行沉淀处理再回用。

　　在本工序中主要自动控制质量和生产量是：一是在溜槽中注水的控制，在注水前装有蝶阀、Dg80来调节水量；二是在溜槽和除石机下方装有两个蝶阀、Dg150，上部阀门常开，砂石汇集在上部和下部阀门之间，一般根据物料中含砂石量来确定排放时间，三是输送机和除石机的转动速度的调节，一般都装有调速和变频电机，用变频来进行调节速度可以控制除石质量和生产量。

3、清洗工艺过程：

本工艺采用YT-XSJ-20型鼠笼式清洗机。洗涤时，槽体中预先装满洗涤用水，由上道工序除石机出来的物料自流到洗薯机，从转鼓的一端进料，薯块在转鼓中不断地互相碰撞、摩擦、逐渐洗净。同时在内侧装有螺旋使物料徐徐前进，经过几分钟到达转鼓的另一端，陆续被转鼓捞斗捞出水面，洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上，每隔1小时开一次排污阀排放泥沙污物。

主要质量和生产量控制点：

一是在洗薯机中注水的控制，在注水前装有蝶阀、Dg80，用来调节水量；二是在洗薯机的下方装有两个气动蝶阀出，一般上部的阀门开的时间较长，使过滤器分离出的杂质cf沉积在两个阀门中间的管子中，而后关闭上部阀门，打开下部阀门，在较短的时间内将两个阀门中间的管子中的杂质及时排除，如此往复可达到除杂xg。

淀粉乳的脱汁、浓缩、洗涤

1、概述：

经过筛分的淀粉乳中，除含97%~98%淀粉外，还含有蛋白质、细渣、可溶性糖、色素和泥沙等，所以它是几种物质的混合悬浮液。这些物质的颗粒虽然很小，但比重不同（淀粉的比重为1.6、蛋白质1.2、细渣1.3，泥沙为2.0以上），它们在悬浮液中的沉降速度也不同，可依次进行分离。

脱汁、浓缩工艺过程：

7级粗淀粉乳由旋流站总进料泵吸入进入第三级浓缩并提取细胞液和完成浓缩工艺过程。

第三级进料由一台旋流器中间腔室，通过旋液分离后：（1）第三级底流连接第六级进料泵，打入第六级的中间腔室，第四级的溢流、外排、连接，第五级的底流由泵打入第六级的中间腔室，第七级的底流作为洗涤旋流器总进粗乳管，在粗乳管的淀粉乳有一台除砂器**泵打入除砂器除砂，泥沙、残渣分离到收集罐中定时外排（1小时排一次）。

在精制单元中第13级到第19级为多级逆流串联构成，除砂器出料口连接精制单元中第13级中间腔室，精制单元中第13级溢流连接回收站第10级中间腔室，第19级加水反冲洗，底流为精淀粉乳并用一台淀粉泵打入经入关里，在精乳罐底部有一个出口用一台淀粉泵打入刮刀脱水机