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我国钢结构加工行业分析

发布者: 东方诚鼎板材有限公司|发布时间:2017-05-08
   在我国,钢结构制造业是一个新兴产业。自上世纪80年代末开始,钢结构在建设领域得到广泛应用。90年代后,大量的超高层建筑、工业厂房、市政高架、体育场馆,以及众多的公共设施建筑,都采用了钢结构。进入21世纪以来,钢结构产量,据不完全统计,从90年代年钢结构加工100多万吨,到2005钢结构加工达到1000万吨左右,翻了10倍;钢结构房屋,从90年代年平均300多万平方米,发展到目前的年均2400多万平方米,增长了8倍;钢结构制作安装企业,从400余家,发展到目前具有市场准入条件的上千家,其他与钢结构行业配套的相关企业及未登记在册的小企业估计有上万家;其中年产量在2万吨以上有约50家,部分企业的年产量甚至达到10万吨以上,并在国内外承担了一大批结构复杂、规模宏大、难度很高的钢结构工程的制作和安装,表明我国钢结构行业已经具备较强的生产实力和较高的技术水平。

    我国近十年来在空间结构的研究与应用方面,也取得了长足的发展。跨度超过100m的空间结构大量出现,网壳、网架、钢桁架、索膜张拉结构与张弦梁结构,成为这一时期大跨度空间结构的主流。在结构材料方面,向轻质高强发展。在应用领域方面,主要是体育场馆、大跨度机库、会展中心等。例如,1994年建成的天津体育馆净跨直径为108m,采用球面网壳;1997年建成的长春体育馆,平面形状为桃核形网壳,外围尺寸达146m191.7m;1998年竣工的上海8万人体育场,其钢结构悬臂桁架跨度达73.5m,伞状膜结构的挑蓬覆盖面积达289000m2;2000年竣工的浙江黄龙体育中心,采用斜拉网壳,挑蓬外挑50m,总覆盖面积达22000m2。大型飞机维修库,如首都机场22500m2四机位机库。

    在钢结构行业快速发展的同时,我们也应该看到该行业还存在一定的问题:
1、近年来原材料频频涨价,严重冲击影响行业的整体效益,导致企业利润滑坡,严重影响了未来的健康发展。上世纪90年代初期,钢结构件每吨价格平均在5000-6000元左右,当时钢材的价格在2000-3000元之间。近两年,钢材价格猛增到4000元以上,甚至升至4500-7000元之间,但每吨钢结构件的价格仅能维持在6000-7000元之间,加上副材的提价,使得不少企业出现亏损,极大地影响企业的技术改造和后续发展。
2、据统计,我国钢结构加工企业的年产能力已达到1200万吨以上,但钢结构产能远大于实际产量,很多新企业的任务不足,生产能力不能发挥,造成较大的供需差距,导致了市场恶性竞争,相互压价等混乱局面,这也是当前钢结构行业面临的困境之一。
3、钢结构住宅推广力度不够,发展不快,技术标准滞后,设计和施工离标准化、工业化、装配化的要求还有很大距离。

    推广钢结构住宅是住宅建设产业化的途径之一。目前我国已建成的钢结构住宅不足1000万平方米,若我国每年6亿多平方米的城镇住宅建设,其中6%采用钢结构,则每年将消耗钢材数百万吨,将要有几千万平方米的钢结构住宅市场。有关方面建议,由行业牵头,成立钢结构住宅推广中心,联合建设、设计、施工和配套材料生产供应等单位,开展项目试点,推广成果,充分发挥钢结构住宅的优势,逐步提高钢结构住宅在建设中的比重。优化完善产业链是加快钢结构行业发展的必由之路。要进一步提高钢结构公司的设计水平,鼓励企业加大研究开发投入。要加强钢结构详图深化设计的管理,通过钢结构详图资质的设置、审核、评选和发放,扶持技术质量高、社会信誉度高的企业,淘汰一些劣质企业和“皮包公司”,全面提升钢结构详图市场的技术质量,维护市场秩序,杜绝恶性竞争。在钢结构配件、材料、加工设备领域,要鼓励企业根据钢结构行业发展状况,瞄准国内外水平,大力开发和发展新技术、新工艺、新材料,通过引进、借鉴、研发,加快国产化步伐,降本增效,壮大企业实力,推动行业发展。