伴随国民经济的快速增长，我国注塑机生产即将进入产量“爆发”期。然而，由于国内节能产业方兴未艾，节能产品和服务未能跟上注塑机增长速度，塑机节能前景堪忧。
相比2013年下半年，尽管印度、印尼及泰国等南亚主要的注塑机需求市场仍处于增长的停滞期，市场却有明显增长。近年来我国塑料机械行业发展日新月异，注塑机生产厂家独占鳌头。据不完全统计，目前有546家本土塑料机械生产商，注塑机年产量已占世界注塑机年产量的62.97%，上大型、超大型注塑机发展迅速。未来今年，伴随着国民经济的快速增长，塑料消费将会快速扩大，我国注塑机将迎来新一轮的产量“爆发”期。
然而，巨大的产能与产量的背后,注塑机的节能前景却令人担忧。据业内消息，注塑机原装机体几乎没有采用节能设计，尤其是在炮筒的结构方面，仍然采用效率偏低的陶瓷电热圈。“塑机行业的发展一方面牵引着好几百万的市场，另一方面也面临节能减排的挑战”，节能企业目前总产能增长跟不上塑机行业扩张速度，加上国内相关法律不完善、体制不完善、行业自我规范张力不足，导致节能产品和服务良莠不齐，这些都制约着塑机行业的节能改造。
事实上，注塑机节能改造后能平均能省35%~50%的电。因此注塑机购买后，很多厂家都会邀请节能服务公司对新机进行节能改造。“企业改造30台从100吨～2500吨不等的注塑机，耗电量不一，每个月可以节省电费20多万元。”东莞美福精密塑胶模具公司总经理罗建军说道，该公司2年时间就能收回成本。
