纵观国外矿用小绞车的发展情况其发展趋势有以下几个特点
1.向标准化系列方向发展。苏联，日本，美国，德国，英国已用矿用小绞车标准。并且这些的各制造公司有自己的产品系列型谱。在这些标准和系列型谱中，对绞车的性能，参数做了明确的规定，并强力推行和实施，给设计和制造，使用维护带来了极大的方便。
2.向体积小，重量轻，结构紧凑方向发展。由于煤矿井下狭窄的工作环境要求绞车体积小，重量轻，各国都在力求将绞车的原动力，传动装置，工作滚筒，制动操作等部分及底座等主要部件综合在一个系统中加以统筹布局，充分利用空间提高紧凑程度，做好外形封闭。为此有的将传动部分置于滚筒内部，有的紧贴滚筒端部，有的将电机埋入滚筒内部，有的将底座支架减速器铸造为一体。
3.向节能方向发展。世界工业发达的如苏联，日本在绞车各种参数的设置上进行优化设计，选取参数，限速提高产品性能。在传动机构上尽量采用较的传动型式，并采用合理的制造精度，以提高生产效率。在产品节能方面各国各公司都很重视，苏联和日本在绞车设计方面为节省电耗，对电机功率在全方面分析绞车的实际工作情况的基础上确定。使电机的功率绞车的功能（牵引力，牵引速度）等，有能使电机功率得以充分利用。
4.向寿命长，低噪音方向发展。寿命和噪音是衡量产品的综合性能指标，是产品质量的综合反应。寿命长经济效益才能高；噪音低有利于工人身心健康。苏联规定调度绞车使用为5年以上，保修期为两年，规定工作噪音不得超过环保卫士部的规定。并将寿命和噪音值纳入产品标准中，西德绞车的噪音较低，为提高产品寿命和降低噪音，有的提高齿轮的制造精度，有的采用稀油润滑，从而提高了产品的整机性能。
