对于一般性的提升机，怎样进行正确安装？要回答这个问题，那就必须对提升机的结构有所了解，这样才能正确安装，一般来讲，主要包括安装前准备工作、各部件的安装等，下面就来具体介绍，使大家有全面的认识。
1.安装前准备工作
(1)划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。
(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的高度，并做好以下检查，内容包括：
a.金属结构的成套性和完好性；
b.提升结构是否完整良好；
c.电气设备是否齐全可靠；
d.基础位置和做法是否符合要求；
e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
f.提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素，尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时，应小安全距离并采取相应的安全防护措施。
2.架体安装
(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
(2)安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，应将两立柱横向连接或一体。
(3)利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。
(4)架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。
(5)装设摇臂把杆时，应符合以下要求：
a.把杆不得装在架体的自由端处；
b.把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；
c.把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；
d.把杆与水平面夹角，应在45—70度之间，转向时不得碰到览风绳。
3.安装中技术要求
(1)立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。
(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。
(3)各连接螺栓必须紧固。
(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
(5)四级风以上禁止安装作业。
4.安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验，具体的有：
(1)立柱垂直度检验；
(2)紧固连接件检验；
(3)空载运行试验；
(4)额定载荷试验；
(5)模拟断绳试验；
(6)超载25%试验。
