在这个抛光机行业，竞争之大，在这样的艰苦条件下许多企业迎难而上，在同行朋友不懈坚持下，在很短的时间内抛光机行业又取得了重要的突破，所有困难也都迎刃而解，真是另人振奋！
工作人员在进行操作抛光机的同事，他们总会说，抛光机产品质量的好坏，也会严重影响试样的组织结构。从这里可以看到，抛光机的抛光质量已逐步引起有关的重视。为了解决这些难题，近些年来，国内外在抛光机的性能上对此作了大量的研究工作，开始有了一定的突破，研究人员研究出了不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
另外一点，抛光机操作的关键是要设法得到的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。
抛光机研究人员成功研制出研磨抛光机器人系统，在技术上取得多项重要突破。由于采用了视觉测量与定位技术、高精度腕力传感技术，因此该系统可以根据不同的制件外形完成曲面透明壳体的3D数模重建，并了曲面重建精度与运动机构的重复性一致。
还有很重要的一点，为提高整套系统的可靠性，研究人员还在研磨抛光机器人系统中采用多CPU的处理器结构；系统同时具备示教盒示教和离线编程两种编程方式，以及点到点或连续轨迹两种控制方式；能够实时显示各坐标值、关节值、测量值；计算显示姿态值、误差值。 该系统可广泛用于座舱透明件、模具和叶片等多种零部件的加工修复作业，具有广阔的应用前景。
