型材拉弯基本原理

型材拉弯基本原理

1、回弹现象的分析

2、回弹半径的计算方法

基本假设（——为简化工程计算提出的假设）：

*    平截面假设

*    型材拉弯属于纯弯曲，亦即不考虑剪力的影响

*    采用折线型近似实际应力曲线，并认为拉伸曲线与压缩曲线相同

3、轴向预拉力与总拉力的确定

四、拉弯模设计

根据产量分为两类：

—— 用于批生产,拉弯模

—— 用于试制生产,通用拉弯模

（一）拉弯模设计要点如下

1、拉弯模的剖面形状

2、拉弯模的长度

3、典型结构模具与强度

4、定位孔的位置

5、安全装置

1、拉弯模的剖面形状

模具的剖面形状应符合于材型剖面的特点

一般：间隙δ一般取0.2~0.5mm。

A=B+△B+(2～10)

拉弯模的剖面形状

2、拉弯模的长度

模具的有效长度应较零件切割长度 每边增加10mm；两端圆角半径R不 宜小于20mm；工作中机床的夹头应 能自由进入模具的后方，以便

正确的轴向拉力作用方向，并减少 毛料两端的工艺余量。因此在必要 时模具两端开出缺口形状。

nrp－6拉弯机

3、典型结构模具与强度

典型结构由数层合并而成，用螺栓连 接。可用厚铝板或废铝铸造而成。底板应有足够的强度，需按照所拉弯型 材的壁厚大小来决定。对于模具受力

特别大的部分，可镶钢板局部加强。 弯制壁厚大于5mm的型材时，模具外缘也宜用钢板加固。

4、定位孔的位置

定位孔的位置应满足两个要求： 模具的外形应与在两旁钳口内准备拉弯的型材相切；模具的中心线与机床轴线重合。

5、安全装置

型材拉弯时可能因为偶然因素 而突然断裂，向外弹开而伤及人员，在操作台前考虑加防护罩或挡板。

安全装置

（二）通用拉弯模

通用拉弯模的基本原理是利用各种 小尺寸的标准元件——模块，按需 要的模具合理外形组合排列。拉弯 一批零件后可以迅速改作它用。

模块设计时应注意：工作半径不宜过 小，以免引起皱纹；宽度不能过大，通用性可大些；固定可靠且迅速。

（三）夹头设计：

夹头内的夹块必须按型材的剖面更换。 由于型材在拉弯过程中受到很大的轴向拉力，夹块的齿面应保持可靠地咬住型 材毛料，均匀传递拉力。为了防止将整个拉力集中于型材的某一剖面，齿面前 端应带有平缓的过渡区，所有夹块应与型材表面均匀接触，并使拉力的合力近似地通过型材剖面的形心。