活塞式压缩机使用及维护技术

活塞式压缩机使用及维护技术

启动前准备：

1 操作，维修和保养必须由具有自制的人进行。

2 压缩机使用前应脱封清洗，并检查各摩擦面有无锈蚀现象，锈蚀现象应用油石研磨光洁洗净，脱封后各摩擦面应涂抹润滑油。

3 压缩机机座应达到规定要求，气体管道应该清理干净。

4 检查空压机各运动与静止连接 部分的坚固程度。

5 检查各部分间隙是否在规定范围内。

6 检查仪表是否合格，安装妥当。

7 检查和清洗机身油池。按规定注入清洁的润滑油到规定高度。

8 检查和清洁注油器，注入清洁的压缩机油到规定高度，摇动注油器手柄检查注油器是否正常。

9 检查冷却水流程是否符合要求，水路是否通畅，有无漏水现象。

10 检查压缩机和电动机外部，取走工具和全部无关物品。

11 盘车2-3转，运行机构应无卡主，无撞击现象。

12 如果在排气管路上设有的放空阀，卸荷阀，则必须完全打开。

13 检查空压机的各控制与安全防护装置是否完好。

二 启动压缩机

 1  点车启动压缩机，检查旋转方向是否正确。

 2  开车后要随时注意油压表的读数是否正常，注油器供油是否良好。

 3  润滑油压力应不超过0.3MPA，并保持在0.1Mpa以上。

 4  耳听运动 部分和气缸中有无敲碰的声音，若有异常声音，必须停止压缩机，检查原因并清除。

 5  打开进风管上的阀门，使空压机带负荷运行，同时关闭排气管的放空阀使压力缓缓上升。

 6  检查各级排气压力，各级排气温度，进排水温度，冷却水压力，润滑油压力均在规定范围内。

 7  根据电流表的读数检查电动机的负荷是否在额定范围内。

 8  检查活塞杆表面是否过热，填料是否正常。

 9  检查电机和机身固定在基础上的牢固性。

 10  注意管道是否异常震动。

11  一般不允许以多次断断续续的方法来启动压缩机。

三 运行中的监控

1  定期检查安全防护装置。

2  对规定的监测点巡回检查并认真填写运行记录。

3  保持机身油池内和注油器中的润滑油在规定的范围内。

4  中间冷却器冷凝出的油水应每二小时排放一次，储气罐每班排放一次，如空气中的湿度较大，应该增加排放次数。

5  应随时注意和检查各压力表温度的读数是否在规定范围内。

6  检查注油器是否正常，检查润滑油向各个注油点的给送情况，如注油不正常，则应停止空压机运行并排除。

7  为了提供良好的润滑，采用 复合标准的润滑油，禁止使用劣质机油。

8  经常注意中间冷却器，储气罐上的安全阀状态是否安全可靠。

9  经常注意排气阀和吸气阀的工作状况是否正常并定期清洗，

10  定期清洗或更换各过滤机芯，定期更换润滑油。

11停车后切断电源，关闭冷却水总阀。

四 故障分析

1 （某级排气压力过高）：

1  下一级进，排气阀有故障，或安装不良，或阀片，弹簧损坏。

2  下一级的活塞环失效。

2（某级排气压力过低）

1 本级进排气阀有故障，或安装不良，或阀片弹簧损坏。

2 本级的活塞环失效。

3 （某级排气温度过高）

1 本级气温度过高，

2 本级排气压力过高，

3 冷却水排水温度过高。

4（油温过高）

1 油冷器失效

2 轴承或轴瓦或滑道或油泵有故障

5（排水温度过高：供水量不足）

6（机身部分异常声响：）

1 轴承保持架磨损严重，

2 轴瓦间隙过大

3 有螺栓螺母未固紧

7（气缸部分异常响声）：

1 缸内有积水或有异物进入气缸，

2 止点间隙太小

3 螺母松动。

8（排气量不足）

1 一级进排气阀，活塞环有故障

2 各级管道泄漏，气缸向水道泄漏

3 一级排气管压力过高

4 进气管阻力过大或供气不足、

5 压缩机转速不够。