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我国模具钢标准有待提高

发布者: 天津铁岛金属制品有限公司|发布时间:2011-11-18

天津模具钢-我国模具钢标准有待提高

       我们要清楚地认识到,在国外的企业,只是把标准作为标准,他们真正贯彻或执行的是比标准更高的“企业标准”或“内控标准”,如瑞典UDDEHOLM公司和奥地利Bohler公司均有非常严格的企业标准。这一现实正好与我国目前的情况相反,是不利于我国模具钢发展的。为此,我国模具钢的标准应尽可能地向标准靠拢,这样才会促进我国模具钢水平的提高,改变我国模具钢质量普遍较低的现象。

  根据对国内外模具钢的对比研究发现,国外模具钢的品质主要体现在:纯净、均匀、组织细小、尺寸。这些方面的差距造成我国冷作模具钢在与进口钢同样强度下韧性不足,耐磨性低下;而热作模具钢的高温强度和热疲劳性能都低,使国产模具钢的模具寿命较进口钢的模具寿命明显的低。

  以H13为例,与进口H13相比,国产H13夹杂物、一次碳化物较多;退火组织中碳化物有明显沿晶界分布现象;心部横向冲击韧性只有纵向的0.2~0.3等等。但是,尽管这些国产H13钢存在上述诸多质量问题,却均是按标准生产合格的正规产品。这就暴露我国标准GB1299-2000与北美压铸协会标准NADCA#207-90的差距。表2是不同H13钢的化学成分标准。以北美压铸协会标准考核检测时可发现的退火组织、带状组织、和冲击韧性等问题,均不是我们所考核的指标。这正是国产H13钢生产质量差的关键问题。

  

  我国模具钢产业的展望

 

 发展我国模具钢的几点建议

  合金工模具钢品种规格多样化、精料化和制品化

  模具厂可以根据需要采购标准模块,对模具的型腔和刃部进行精加工、组装。

  加强基础理论研究,提高合金工模具钢品种、质量和性能

  工具尤其是模具的关键部位或部件大部分是多向受力,因此提高钢材的等向性,改善横向的韧性和塑性,可以大幅度地提高工模具的使用寿命,这是近年来合金工具钢主要的发展方向之一。

  模具钢发展方向

  模具日趋大型化:模具成型零件日趋大型化,另一方面,为提高生产效率,一模多腔,因此大型模块钢需求量将逐年增加。

  模具的精度越来越高,要求钢材的质量好,尺寸稳定性好。

  塑料模具钢、压铸模具钢的需求量不断增加。

  中模具钢的需求量不断增加,低挡模具钢过剩。

  另外,随着模具标准件应用日益广泛,模具标准化、商品化程度的提高,对于模具钢产品质量、品种规格、以及交货周期将提出更高的要求。

  因此,钢铁企业要根据国内模具制造业发展的趋势和模具市场的需求,抓紧研制开发高精度、高韧性、耐腐蚀、高质量的模具钢新品种,使国产的热作和冷作模具钢达到世界水平。

  另外,提高合金工模具钢的纯洁度,即降低合工钢中有害杂质的含量是改善钢的性能的有效措施,采用各种精炼工艺、生产高纯洁度的钢材,是当前各冶金钢厂的主要努力的方向。

  ,在品种方面,我国对国外的模具钢品种只停留在简单仿制阶段,缺乏深入的研究,也影响了我国模具钢的制造和使用水平。

  -实现冶金厂模具钢的生产化

  模具钢有不少特殊要求,所以国外模具钢的生产过程也是从分散到集中为了进行竞争,各主要模具钢生产厂都配备了技术的生产线,并加强科研力量和研究基地的建设工作。

  发展非金属制品的模具钢

  随着塑料工业的发展,对模具钢质量性能提出了更高的要求,数量增多。当前,应重点大力开发以预硬化状态交货的大型塑料模具扁钢和模块。

  疏通模具钢的流通渠道

  冶金厂需大力推行代理制或建立销售仓库,通过代理制,起到化零为整,化整为零的作用,以疏通模具钢的流通渠道。另外,还要做好售前和售后服务工作,提高模具行业用钢水平,开发和推广模具钢,提高模具钢的国产化率。

  扩大模具钢的出口量

  近几年来,我国的模具钢的出口量减少很多。每年仅5000~6000t左右,占模具钢总产量的2%左右,并且比例逐年下降,应利用我国的劳动力便宜和钨、钼、锰、钒合金资源丰富的优势,提高模具钢的质量水平,扩大模具钢的出口量。