一般采取以下双控措施:
⑴搅拌轴下沉深度控制
根据设计桩长在搅拌轴上部划一红漆标记,此红漆标记至搅拌轴底端的距离L=设计桩长L1+机架底盘顶面齐平时,即桩长满足设计要求。监理在现场巡视时注意随时驻足观察。
⑵根据浆量自动记录仪打印的记录表均能查看到桩长是否满足设计桩长的数据。监理工程师应将施工过程中的检查内容《三轴水泥土搅拌桩旁站监理记录表》中
1、设计采用桩径Φ700单轴搅拌桩,实际施工时桩顶应较设计桩顶超高0.5m。
2、采用强度等级为42.5R级普通硅酸盐水泥,水灰比0.55、水泥掺入量上层15%。
3、桩垂直偏差不得超过0.4%,桩位偏差不大于50mm。1.定位。起重机或塔架悬吊搅拌机到指定桩位对中。
2.预搅下沉。待深层搅拌机冷却水循环正常后,启动电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电流监测表控制,使工作电流不大于70A。
3.制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度后,开始按设计的配合比制备水泥浆,在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
4.提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆、边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
5.重复上下搅拌。深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空。为了使软土和水泥浆搅拌均匀,可以再次将搅拌机边旋转沉入土中,至设计加固深度后,再将搅拌机边旋转边提升出地面。
6.清洗。向集料斗中注入适量清水,启动灰浆泵,清洗集料斗、全部管路及搅拌头。
7.移位。重复上述1~6步骤,再进行下一根桩的施工。
由于搅拌桩顶部与上部结构的基础或承台接触部分受力较大,因此还可以对桩顶1.0m~1.5m范围内再增加一次输浆,以提高其强度。