彩钢
纠偏系统的维护主要有哪些方面
通常彩涂机组的纠偏系统(包括对中控制系统(CPC)和对边控制系统(EPC))都是电液伺服控制系统,也即是说其系统组成通常包括液压控制系统和电气控制系统两个部分。所以,纠偏系统的维护也就包括液压系统维护和电气控制系统的维护两个方面。其中液压系统的维护主要是保持液压系统的清洁,主要是液压油的过滤精度始终需满足纠偏系统的要求(系统一般要求7恤m的过滤精度),因此,应该对油品清洁度定期进行检验。液压系统的另一个维护工作是对系统液压元件的定期检查,其中主要的是伺服阀的定期检查和维护。纠偏系统电气部分的维护主要是检测元件即探测器的维护,包括探测器的校准、标定等等。另外就是,控制器的维护,包括控制器设置参数的定期检查,以防其他人员误操作致使系统参数设置无意间遭到改变导致系统误动作等。
检测系统对彩涂机组的运行起什么作用
可以说,检测系统是彩涂机组能正常运行的一个非常重要的前提条件,特别是对速度较高的彩涂机组,没有纠偏系统,由于钢带的跑偏无法得到及时纠正,这种机组基本上不可能维持长时间的连续正常运行。
如何检测系统的检测精度
纠偏系统的检测精度的包括四个方面:一是根据应用场合对纠偏精度要求的不同正确地进行纠偏系统探测器和伺服阀等组件的选型;二是纠偏系统必须正确的安装在机组中;三是与纠偏系统有关联的机组设备(如开卷机、纠偏架以及卷取机等)必须进行正确的设计、布置和安装;四是机组工艺参数如机组速度和张力等参数必须设定妥当,以纠偏系统能够正常工作。
编制检测系统设备检修规程的目的
纠偏系统长期正常稳定的工作,将纠偏系统长期正常稳定的工作,将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到程度,从而机组能够长时间稳定的工作,既提高生产效率,又节约生产成本