硬化剂地坪施工方案

1、管理方针  

我们本着“、、安全”的方针，利用一切可以利用的资源精心组织施工，充分协调即各方面的关系，终给用户交上一份满意的答卷！

2、管理目标

           2.1质量目标

工程质量等级:分部分项工程质量合格.

2.2 工期目标

我公司在确保工程质量的同时按时完工，顺利交付使用。

2.3 现场文明安全管理目标

杜绝任何程度的伤亡事故发生。

2.4 现场环境管理目标

施工现场保持清洁、干净。

2.5 现场保卫工作目标

严防治安灾害事故发生，确保工程顺利进行。

2.6 现场消防工作目标

预防为主，防消结合杜绝火灾发生。

（三）、施工准备

 1、技术准备

      1.1参加施工的有关人员要认真熟悉现场条件及施工作法,掌握施工工序;

1.2 及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，各工序在开工前组织工人进行技术交底；

2、施工条件

        2.1结构工程已验收，并办完验收手续，墙面上+50平标高线已弹好。

        2.2预埋在垫层内电气及其它设备管线已安装完，并办完隐蔽验收手续。

        2.3穿过楼板的管已安装验收完，楼板孔洞已用砼填密封实。                

              2.4基层混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥不应加入缓凝剂或早强剂。如掺入其它混凝土外加剂请与欧地佳公司联系，以确定混凝土凝结时间与硬化剂凝结时间的适应性。

       2 .5基层混凝土的标号≥C20。

   2.6基层混凝土的塌落度：现场搅拌为6—8㎝；商品混凝土入模时塌落度为15——17㎝；且无泌水，无离析。

  2.7基层混凝土应振捣密实，并确保整体平整度。在基层混凝土中如掺加钢纤维时，混凝土震动时间不宜过于太长，如震动时间太长将造成钢纤维外漏和竖立。

3、材料准备

         3.1金刚砂耐磨地面硬化剂

      金刚砂耐磨硬化剂的用量应不小于5㎏/㎡。

 金刚砂耐磨彩色地面硬化剂性能指标应符合表3．1的规定。                         表 3．1耐磨彩色地面硬化剂性能指标

4、施工机具      

 4.1机械抹光机，物料运输车。

     4.2常用工具，刮杠、靠尺、塞尺、涂刷、扫帚、美纹纸、粘料布。

（四）、耐磨地坪施工方法

1、施工程序

         建议采用“分条跳打”的方式浇注混凝土，硬化剂施工随混凝土施工随打随抹，一次成活。即混凝土的离工顺序和进度决定了硬化剂的施工顺序和进度。

 具体施工程序如下

 2.1掌握基层混凝土的状况

地面硬化剂是在混凝土面上随打随抹施工，因此，掌握基层的状况尤为重要。除在技术交底时充分掌握情况外，还应在混凝土浇注时随时掌握。

基层混凝土状况包括：混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；基层混凝土的标号宜≥C20；混凝土的塌落度：现场搅拌为6—8㎝；商品混凝土入模时塌落度为10——13㎝为宜；且无泌水，无离析；混凝土应振捣密实，并确保整体平整度；氯离子及加气剂引入量≤3%等。

2.2硬化剂投入施工时机掌握及全局控制

硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富技术工负责，如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。

技术要点是：投入施工时机必须掌握混凝土的凝结性能，组织人员不失时机的投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。

全局控制主要是确安地面硬化剂的操作顺序和操作速度。其技术要领包括：（1）混凝土垫层的状况，一般地，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，垫层三合土或其它土质压实时以地面失水为主，混凝土失水速度对施工进程影响较大，垫层的密度及含水率等对施工也有较大影响。（2）施工部位，一般地，墙根、柱根及其它过缘部位混凝土干燥时间变化较大，应随时掌握。（3）季节和环境湿度，干燥环境混凝土干燥较快，应加快地面硬化剂施工进度，潮湿环境可适当减缓地面硬化剂施工进度。

2.3振实和提浆

     在基层混凝土接近初凝时，用磨光机带盘在其表面进行抹压，纵向和横向各抹压一遍，务必将基层混凝土抹平振实。振实的同时对基层混凝土提浆。

2.4次撒料

撒料工根据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，根据单位面积用量和面积计算该区域地面硬化剂用量，将地面硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。撒料戴好防护手套，先撒过角部位，用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手位距混凝土20—30公分，然后顺序依次撒料。分条、分仓、他块浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3—4米为一跨，逐跨后退撒料。                                                              

2.5次盘抹及边角手工初抹

机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平同时提浆。

抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向再盘抹一次。

手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度,处理得当。

2.6第二次撒料

 同次撒料工序一样,用量为总量的1/3。

2.7找平

为确保地面硬化剂施工的平整度,在第二次撒料后可采用刮杠找平,找平时顺序进行,反复呈纵横弧状找平。

2.8第二次盘抹及边角手工料抹

同次盘抹及边角手工初。

2.9刀抹收光及边角手抹收光

操机手负责大面压实、打抹、和收光。抹灰工负责边角等机收不到部位的压实、打抹、和收光。

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