公司生产双面埋弧焊螺旋钢管，材质主要分为Q235B、16MN、L245、20#、L290(x42)、L360(x52)，产品SY/T5037-2000 (GB/T9711.1)  (GB/T9711.2) 标准主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水；作气体输送用：煤气、蒸汽、石油气；作结构用；作打桩管；作桥梁、码头、道路、广告牌、建筑结构用管等。

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        本公司已通过ISO9001：2000质量体系认证,在产品质量上全面贯彻ISO9001：2000标准，凭借的生产设备，雄厚的技术力量，我公司产品在市场上的销量连创新高，产品品质得到国内外广大用户的一致推崇。

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制造工艺：螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。北京省螺旋钢管/螺旋钢管厂/螺旋钢管价格

（6）采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。螺旋管及其规范分类：承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于保送石油、自然气的管线；承压流体保送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体保送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压才能强，塑性好，便于焊接和加工成型；普通低压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等普通低压流体保送用埋弧焊钢管。

219*6、 325*9、 820*12、 720*12、 720*10、 325*12、 720*6、 720*9、 720*8、 820*6、 219*8、 1220*12、 820*10、 920*12、 920*10、 820*8、 325*10、 630*12、 630*16、 920*14、 920*8、 426*16、 1220*10、 1420*10、 1820*10、 1820*20、 219*7、 529*12、 2020*12、 478*14、 529*16、 720*7、 820*16、 1420*12、 1420*14、 478*12、 820*7、 920*9、 1220*9、 1420*9、 1420*18、 1620*10、 1620*14、 1620*16、 1820*14、 1820*18、 2020*14、 2020*16、 529*14、 820*9、 1220*8、 1220*14、 1420*20、 1620*18、 1620*20、 2020*20、 630*14、 820*14、 920*16、 1220*16、 1220*18、 1420*16、 1620*12、 1820*12、 1820*16、 2020*10、 2020*18