微油螺杆式空压机

螺杆空压机(直联传动)

　　直联传动——空压机的传动方式

　　直联传动特点:

　　1)安装，维护方便，抗油污和耐腐蚀

　　2)结构紧凑，传动效率高，能有效提高空压机的效率，节省能源

　　3)的传动比，并且具有较高的阻尼减振特性，减振能力强，可以有效的消除主机所产生的振动和冲击

　　4)生产成本较皮带传动高

　　一.效率

　　直联传动，齿轮传动的效率可达98%-99%，皮带传动的效率为94%-98%。

　　二.空载能耗

　　对于齿轮传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。对于直联传动，皮带传动，方式理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。以一台160KW的齿轮传动空气压缩机为例，每年工作8000小时，其中15%(即1200小时)的时间为空载，这台机器每年将比直联传动，皮带传动的同功率空气压缩机多小号28800KWH的电费(假设两台机器的空载压差为2bar，月15%的能耗差异)长期来讲，这将是不小的花费。

　　三.已安装空气压缩机的压力改变

　　由于用户生产工艺条件的改变，原购买的空气压缩机之设计压力可能太高或太低，希望改变，但对于齿轮传动的空气压缩机而言，这工作显得非常困难和昂贵。直联传动相对要简单些，而对于皮带传动的空气压缩机而言，却是轻而易举的事，只须更换皮带轮，皮带即可。

　　四.维修费用

　　螺杆式空气压缩机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空气压缩机，必须先分离马达，联轴器，才能接近轴封，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。对于直联传动，皮带传动式，只需先卸下联轴器，皮带轮即可，容易的多。齿轮传动空气压缩机，当马达或转子轴承损坏时，经常会殃及相关重要部件造成直接和间接的双重损坏。对于直联传动，皮带传动的空气压缩机则不存在这种情况。

　　综上所述，从性能，效率，价格，用户运行成本等分析，直联传动为空压机的传动方式。