齐全
地面起砂处理
公斤
洛阳厂房车间混凝土液体固化剂使用方法
地面起灰起砂处理剂优点
1)坚硬:经混凝土密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到8~9,莫氏硬度提高45%左右;
2)耐磨:混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上;
3)防尘:混凝土密封固化剂与混凝土中混凝土密封固化剂效果对比的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘,致密的整体,控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
4)防滑:一般的混凝土地面,盐碱成分会从表面析出,导致打滑。但用过混凝土密封固化剂的地面则不同,它在混凝土表面形成一个坚固,致密的整体,盐碱成分不会从表面析出。
5)抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强25%,抗折强度也有所提高。
6)抗渗:混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到的密封效果.
金刚砂耐磨地面硬化剂注意事项:
1、旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂;
2、安全提示:小心使用本品,施工时请帶胶手套和胶鞋.护目镜.吞服是有害或致命的,如果接触立即用大量清水沖洗, 误吞服应立即喝大量清水呕吐及送医急救。
金刚砂耐磨地面硬化剂施工方式:手工操作、机器操作。 手工操作两层施工方式:施工人员戴橡胶手套,穿干净的雨靴。 根据地面实际情况施工一层固化剂A和一层固化剂B。
层施工: 新地面可以用清水或者清洁剂清洗干净(打开被灰尘或赃物堵塞的毛孔),过清水扫干,等干透后喷洒固化剂A于施工地面上用拖把拖均匀,约在2小时内用固化剂A保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低洼处,以免地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后除去药剂,过清水扫干,等干透(6-8小时)。
第二层施工:喷洒固化剂B于地面上并用拖把拖均匀,约在2小时内用固化剂B保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低洼处,以免地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后加水洗干净药剂(务必清除干净,以免地面发白)。处理后地面于1-3天达到表面硬度,90天达到硬度,减少地面起灰。
机器操作:两层施工方式: (根据地面实际情况施工一遍密封固化剂A和一遍密封固化剂B)
层施工: 新地面可以用地面洗地机除去己碳化的水泥面层(打开被灰尘或赃物堵塞的毛孔)或从300#以上的磨片,旧地面可以选择50#、100#、300#、500#、调整(翻新)地面,过水吸干,等干透后喷洒密封固化剂A于施工地面上用拖把拖匀,约在2小时内(视所需渗透深度和地层密实度而定)用药剂保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低洼处,而使地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后除去药剂,过水吸干,等干透(6-8小时后).
第二层施工: 喷洒密封固化剂B于施工地面上并用拖把拖匀,约在2小时内(视所需渗透深度和地层密实度而定)用药剂保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低洼处,而使地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后加水除去药剂后(务必清除干净,以免表面发白),8-24小时后,使用水磨片800#、1000#,2000#.3000#,研磨处理,过水吸干,等干透处理后地面发出大理石般光泽。处理后地面于1-3天达到表面硬度,90天-120天达到硬度。