由机械工业部第四设计研究院与清华大学联合研制的GFNS3系列节能型钢筋混凝土框架逆流式玻璃钢冷却塔，单格水量为800～4000m3/h，共九个规格。它具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中。
常州市雪源制冷设备有限公司吸收了国内外同类产品的经验和石化、电力、冶金等设计单位及用户对我院设计的GFNS系列、二代冷却塔提出的宝贵意见，进行了改型设计，形成了现在的GFNS3系列：该系列冷却塔所以称之为“专利产品”，它应用了我院三项专利：
1、“节能型玻璃钢冷却塔”（专利号：88215994.1），它采用了变扭矩变极电机，使之在热力性能的前提下，全年耗电节能40%-52%，居国内外水平。
2、“悬臂多跨连续钢筋混凝土主框架逆流式冷却塔”（专利号：93201355.4），其特征是进风口的外侧立住向里移1-2.5m，使气流直接进到淋水填料中，减少了进风可口横梁出的涡流，并使塔的高度下降0.5-0.9m。配风均匀、冷效提高。在寒冷地区，不再会出现钢筋混凝土梁、拄的冻融损坏现象。
3、“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料”（专利号：91216967.2），其特征在于斜梯波靠粘头形成填料快，稳定性好、耐久。该梯形波高23mm，依堪沧巴肥蛊辔?0mm，通风阻力减少，可使填料高由1.0m增加到1.5m，提高了热力性能。
选用与运行注意事项：
（1）选用：
1、本说明书已给出了设计工况。如工况与此相差较大时可查热力性能曲线选塔，如查不到或需要计算时可将工艺要求和当地气象资料提供给四院由电算选定。变速电机的电器控制线路图由机械部四院提供，用户希望成套供应时，“电机变速控制柜”可由冷却塔生产厂提供，但其费用须另计，订货时须说明。
2、电源电压380伏，50Hz。
3、塔附近按消防规范设消防栓，它可兼做冲洗填料和水池沉积物之用。
4、循环冷却水的浊度不大于100mg/L，水中不得含油污及对玻璃钢溶蚀的物质。
5、冷却塔承受地震烈度≤9度。
6、风载≤7.0×102盘Pa。
7、△t=10℃时，补充水量中蒸发损失占总循环水量的1.72%，飞溅损失占0.01%。
8、进水塔压力（进水接管处）1.5×104Pa（0.15kg/cm2）。
9、塔顶的避雷保护装置及灯光由用户安装。
（2）运转：
1、减速机应经常检查油标油位，润滑油推荐用22-28号双曲线齿轮油或90-120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油。次运转500小时后将油排空，换新油。
2、风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值，应停机速与我院联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：
a、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差△h值，每个叶片的△h值与小之差不得大于2mm；
b、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值与小之差不得大于0.002R(R为风机半径)；
c、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。
3、如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器，必要时尚须采取杀菌灭藻措施。
4、玻璃钢属燃烧体，因此冷却塔维修时不得动用明火，如动用明火则必须采取相应安全措施，并且必须经过消防、安装部门批准、有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢，订货时提出。
5、热力性能、噪声及振动等技术标准，由机械工业部第四设计研究院对设计负责，冷却塔生产厂对产品质量负责。如需机械部四院协助监督质量时，可由用户，冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。
6、94年我司对已建的GFNS3-3000型冷却塔进行实测，证实本塔的热力性能有些余量，设计选用时，不宜打折扣使用，以免浪费，实测后，对进风口高度做了调整，选用时以次样本为准。
产品详细说明冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。
冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到免除风机电能的目的。
在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。
使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。
合理用电，节约用电已经成为节能减排工作中的重中之重。
节电：很多工矿企业的大型机电设备因为工艺生产的原因存在着严重的耗能现象，其节电率在经过节能改造后不影响正常生产的情况下大都在20%以上，综合众多的工矿企业这将是一笔巨大的能源财富。目前国内涌现了一些的节能服务公司，在节电领域通过对用能企业宣传节能知识，提供节能技术，投资项目资金、设备等方式来不断促进节能的发展。
无填料喷雾冷却塔的优点：
1、阻力小、冷却温差大、逼近度小：
由于无填料喷雾冷却塔的冷却元件（低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其表面积远大于水被填料分散成膜状的表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔。
2、运行费用低，节能效果显著：
低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。无填料喷雾冷却塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60％，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用大大降低。
3、无填料喷雾冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2:
无填料喷雾冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。
4、无填料喷雾冷却塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠：
无填料喷雾冷却塔克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁年以上。
5、冷却水量大：
即在同风机同温差下，塔系统阻力减小，风量增大，冷却水量比填料塔提高20％。
6、嗓音小，比填料塔低6dB：
由于风机静压值降低，使冷却塔的噪音比填料塔低6dB。根据空气动力学原理，风机噪声L=101gQ&bull P2+△LA 式中：L风机噪声（dB）／Q风量(M3/H)／P 风压(MMH2O)／△LA比噪声常数 从上述公式中看出，风机噪声的大小与风压的平方的对数值成正比，风压越高，噪声越大；反之，风压越低，噪声则越小。经计算，当风量不变，风机的压力由13mmH2O降低至7.5mmH2O时，风机的噪声将降低6dB，因此，由于无填料喷雾冷却系统的压力降低，其配套使用的风机的噪声也会降低，因此，整个冷却系统的噪声较填料塔低。
7、无飞水现象，具有良好的环保效益：
由于无填料喷雾冷却塔采用我所研制的收水器防止飞水现象的发生，避免了水损失，同时也避免了冷却水中药剂的损失，节约水资源，且保护了生态环境。
结论：
1.WGFB无填料喷雾冷却塔利用的分散理论代替传统的成膜理论。
2.WGFB无填料喷雾冷却塔利用大弧波收水器，防止飘水保护风机。
3.WGFB无填料喷雾冷却塔利用压力平衡原理，塔内各喷雾点压力一致喷雾均匀。
4.动能回收型风筒利用能量转换，提高风筒出口速度，减少风机进口动压，节能提高冷却效果。
5.雾化布置技术根据进风阻力的变化，采用波型布置，确保各点雾化均匀。
6.防堵塞过滤技术经过内层孔径进行大面积的过滤，利用反冲作用将杂质从底阀冲排出。
7.与填料塔相比阻力低、无填料老化、变形、脆裂、堵塞、沟流等弊病。运行可靠，维护简便，噪声小、运行成本低。
8.与露天喷洒池相比，占地仅为1/12，无飘水损失，冷却温差大，循环水量大大减少。
9.冷却温差大，10-25度，冷却水量同比大10%。
10.WGFB无填料喷雾冷却塔风机耗电比尽为≤0.03KW/m3/hr,冷却塔节电35%。系统补水量仅为2%
