HBTS50-13-75
80立方 L
16兆帕bar
110千瓦kw
200/1800mm
200/1800 mm
全新
6300kg
6200×2100×2260mm
80/16
16/9
120-230
50
90
1480
¢200/1800
¢200/1800
有
500L
240L
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柴油混凝土地泵,适用于新农村建设,泵送距离长,柴油混凝土地泵 使用方便,操作简单,高性价比,厂家直销!
矿用井下混凝土泵体积小、结构简单、全液压操作、使用方便、而且效率高、施工快、质量好。非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。
湿喷机目前分干喷机与湿喷机两类。
干喷机与湿喷机常用于灌注隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构以及钢结构的保护层。
干喷机是将水泥、砂、石子在干燥状态下搅拌均匀,用于压缩空气将物料送至喷嘴,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。随着粘贴加固技术的不断研究和发展,一种粘贴纤维增强复合材料(FRP)的出现避免了以上问题,我国主要是研究应用粘贴(CFRp)片材(碳布)加固技术,查主泵系统的压力(在泵送作业时),若达不到规定值,则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说,正常情况下,电机起动,补油泵工作,压力显示应在2.5MPa左右,若压力不足,则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况,并与压力水混合后进行喷灌的方法,此法必须由熟练人员操作,粒径不宜过大,水泥用量也比较大,但是因为喷射速度大,粉尘污染及回弹情况比较严重,因此在使用上受到限制。
湿喷机是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴,且在输送泵的出口处加以压缩空气,让物料和空气在管路中得以充分融合,使得喷出后的物料更加均匀。且在喷嘴处加速凝剂,让物料能够快速凝固,降低回弹率。并且材料的配合易于控制,工作效率较干喷高。
湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。
液压泵送式湿喷机主要特点:
采用液压泵送方式,系统可靠性高,输送量稳定。
输送方量大,输送距离远,施工效率高。
喷层混凝土性能高、密实、均质、强度高、性能高。
主油泵采用恒功率变量柱塞泵,20细石混凝土泵价格,由PLC控制输送量可根据需要来自由调节。
S管高强度焊条堆焊,眼镜板、切割环采用高强度硬质合金镶嵌,提高了耐磨性,延长了配件的使用寿命。
配有多点式电动润滑泵,对油脂加注量、加注时间自动有效控制,有效的延长了磨损件的使用寿命。
采用风冷,排除了冬天对水冷的损害。
速凝剂的添加与控制采用国内品牌计量泵,计量准确,并且实现无级调速。
降低机旁与喷嘴的粉尘浓度,降低了对操作人员健康的危害。
产品的人性化设计,使操作更方便,维护保养更加简捷,可靠性得到有效。
液压泵送式湿喷机配置:
动力系统:采用国内品牌电机、柴油机。
主油泵:主油泵采用变量柱塞泵,系统运行平稳、可靠,设有超压溢流功能,使主泵和电机得到有效保护。
润滑系统:采用五点单独润滑“点对点”保障关键部件免受磨损,延长部件的使用寿命。
速凝剂计量泵:往复式活塞隔膜泵,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、计量精度高,可进行无极调速。
电控换向系统特点:泵送压力低,换向速度快,减少换向冲击,降低操作人员的劳动强度;两个独立的液压回路,,使得系统供油更加稳定;通过PLC的控制,使得操作更加简单、可靠,提高摆缸换向速度,降低换向冲击,同时大油缸换向的瞬间动作加快,能将砼缸充实,使得物料连续性加强,出料均匀。
公司积极引进国内外技术,使我公司的HBS系列细石泵、JBT系列搅拌拖泵、SPJ系列湿喷机、CSP系列发泡机、PJB系列喷浆泵、HBMD/G系列矿用泵等产品,性能更加可靠,深受广大建筑行业同仁的青睐,其中自主研发的细石泵、搅拌泵和湿喷机为国内一类品牌,连续销量居首位。
整机概况
用机械化代替人工已成为了承包商的大多选择。一台小型的铲车加上一台搅拌拖泵,即可代替五六人的工作量,而且工作效率也提高了数倍。利用铲车将砂子、石子、水泥等材料送人搅拌拖泵,用遥控操作搅拌拖泵料斗上料,浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理,若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常,起动时主油泵处于泄荷状态 二、按泵送按钮,混凝土输送缸不工作或工作无力 ,之后搅拌拖泵即可自行完成搅拌、泵送到楼面等工作,整个操作相当简单,基本解放了劳动力。并且,搅拌拖泵还具有体积小、拖运方便、能耗小等特点,非常适合农村小型民建的使用。
竞争优势
一、双卧轴搅拌机;采用大方量350、450、500双卧轴搅拌机,大大提高了施工效率。
二、主油泵;采用贵州力源品牌恒功率变量柱塞泵或川崎主油泵,水泥 由于温差主要是由水化热产生的,采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥等早期水化热低的水泥, 能有效的减小温差。,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,其取样检验也不得少于一次;用于出厂强度检验的试样,每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次,每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘,取样也不得少于一次,通常情况下,切割环的磨损首先发生在边缘,且处于上部成90°角的两个对称部位。因此,当切割环的上述部位磨损时,可及时将切割环旋转一个角度后继续使用,这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍,恒功率控制有效防止电机、柴油机过载,比常规齿轮泵承受更高的压力和负载。
三、动力系统;电机细石泵采用国内外品牌烟台电机、西门子贝得电机。
四、料斗装置;加大料斗容积加上栅栏配备振动电机,满足泵送细石混凝土的要求。
五、电控系统;主要电器采用施耐德,LS品牌,正泰
六、散热系统;采用风冷或水冷双冷却系统,不仅适用于高温气候,粗骨料的粒径与输送管径之比应为:泵送高度在50m以下时,对于碎石不宜大于1:3,对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时,宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时,宜在1:4~1:5之间,摘要:本文针对混凝土桥梁病害的产生原因进行了总结,并提出了桥梁加固的原则以及几种常用混凝土桥梁加固维修方法。关健词:混凝土泵;桥梁;成因;评估;原则;方法,但不论何种形式的泵,其执行元件都一样,包括主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等,而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关(或接近开关)来控制的。出现故障时尽管形式各异,但通常都要从机械、液压、电器三个方面来加以分析,而且适用于严寒气候,有效控制液压系统油温,保障了设备运行的安全可靠性。
七、集中润滑系统;由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过分配器将润滑剂分配到各润滑点。“点对点”润滑保障关键部件免受磨损。
八、S管阀;S管阀采用高锰钢整体铸造成型,易磨损面采用抗磨材料堆焊,具有耐高压与耐磨损双层优点;内腔过渡圆滑,混凝土在内流动畅通,泵送性能进一步提高;花键轴采用合金材料进行特殊表面处理,提高了耐磨性及疲劳强度。
九、眼镜板、切割环;眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
十、液压管路接头;胶管由意大利阿法格玛或美国盖茨成套提供。
十一、无线遥控器;采用台湾进口无线遥控器,操作简单方便
十二、全液控液压系统特点及优势●延长部件寿命:全新的液控换向系统,泵送、S管分配交替换向
动作无需电信号参与,换向冲击小,噪音低,明显提高了液压泵、
液压阀的寿命。●提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大
大提高整套设备运行可靠性。
●减少维修费用:全液控换向液压系统,删去了电控换向系统中极
易损坏的四大部件,减少了设备的维修费用。