1356cm*22cm
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一般二烯类橡胶如NR,SBR,CR等,在使用温度不高,介质溶度较小的情况下,通过适当的耐酸碱配合,硫化胶具有一定的耐普通酸碱的能力。对那些氧化性极强,腐蚀作用很大的化学介质(如浓硫酸,硝酸,铬酸等),则应选用氟橡胶,丁基橡胶等化学稳定性好的橡胶为基础,进行耐腐蚀配方设计。现分述如下:
硫酸:常温下除硅橡胶外,几乎所有橡胶对浓度60%以下的硫酸独有较好的抗耐性。但在70℃以上,对浓度70%左右的硫酸,除天然橡胶硬质胶,丁基橡胶,氯磺化聚乙烯,乙丙橡胶,氟橡胶外,其他胶种皆不稳定。98%以上的浓硫酸或浓度80%以上的高温硫酸,氧化作用度非常强烈,除氟硫酸以外皆不稳定。
硝酸:即使是稀硝酸溶液,对橡胶的氧化作用也很强烈。在室温下浓度高于5%以上时,只有氟橡胶,树脂硫化的丁基橡胶,氯磺化聚乙烯有较好的稳定性,但温度在70℃以上浓度在60%时,只有23型氟橡胶赫尔四丙氟橡胶尚可使用,其他橡胶均严重腐蚀不能使用。
盐酸:橡胶在高温,高浓度盐酸作用下,化学反应也较强烈。天然橡胶与盐酸反应后在表面形成一种坚硬的膜,可阻止反应向纵深发展,这种膜具有优异的耐酸碱性,但没有弹性。氯丁橡胶,丁基橡胶,氯磺化聚乙烯独有较好的耐酸碱性,其中树脂硫化的丁基橡胶较为突出。尤其在橡胶输送带行业的应用很重要。只有氟橡胶对高温,高浓度的盐酸有更好的稳定性。
氢氟酸:氢氟酸多数是与硝酸,盐酸等混合使用,对橡胶作用与盐酸类似,但渗透性酸大得多,与天然橡胶作用不能生成表面硬膜。常温下,浓度在50%左右时,氯丁橡胶,丁基橡胶,聚硫橡胶不是去使用价值,但浓度超过50%时,只有氟橡胶才有较好的抗耐性。在氢氟酸和硝酸混合液中,聚氯乙烯的抗耐效果较好。
铬酸:也是一种氧化能力很强的物质,除氟橡胶,树脂硫化的丁基橡胶,氯磺化聚乙烯外,其他橡胶均不耐铬酸。氯磺化聚乙烯只能在常温,浓度5%以下的场合使用。氟橡胶,聚氯乙烯树脂对高浓度的铬酸具有良好的抗耐性。
醋酸:在冰醋酸中,即使常温下一般的橡胶也会产生很大的膨胀。丁基橡胶和硅橡胶也会发生一定的膨胀现象。但几乎都不发生化学作用,所以即使浓度高达90%,温度在70℃左右时,还有相当的抗耐性。
碱:橡胶和一些碱金属的氢氧化物或氧化物一般不发生明显的反应。但胶料中不应含有二氧化硅类的填充剂,因为这类物质易与碱反应而被腐蚀。此外,在高温,高浓度碱溶液中氟橡胶即被腐蚀,硅橡胶也不耐碱。