单管旋喷加固桩设备单管旋喷钻机

天津市聚强高压泵有限公司是由研发、生产、销售、工序所组成的一家制造服务公司。技术力量雄厚，具有高素质的开发设计人员，可以的管理水平，的生产设备，齐全的自动化测试系统，确保生产的产品质量，可为用户提供高素质的产品和的售后服务。

公司创建以来，始终致力于产品的创新升级与产品的安全性能，并与山东莱州瑞良机械厂携手合作，研发生产出适用于广大用户的产品。公司于2011年获得ISO9001:2008质量管理体系认证。
本公司主要生产经营高压注浆泵系列；单管旋喷加固桩设备单管旋喷钻机；旋喷钻机系列；双重管深基坑止水帷幕旋喷钻机；XPL-60高压旋喷桩钻机；成套高喷设备及配件；三柱塞高压水泵；高压管道清洗车及配件；高压胶管；合金喷嘴；喷与各种管道用的配件；以及相关配套设备，是天津市一家生产销售成套旋喷设备的公司。

单管旋喷加固桩设备单管旋喷钻机一、单管旋喷加固桩设备单管旋喷钻机主要用途

1.扭矩：3500 N.m
2.动力头转速：0～260r/min
3.动力头行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：60 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm(单重管)；Φ60 mm(双重管)；Φ73 mm(三重管)
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（长宽高）
               [运输尺寸]：5600×2050×2000mm（长宽高）
11. 整机重量：4200 kg
12.系统压力：20 MPa
13.爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h

单双三管高压旋喷桩施工工艺

1、钻机定位。 移动旋喷桩机到指定桩位， 将钻头对准孔位中心， 同时整平钻机， 放置平稳、 水平， 钻杆的垂直度偏差不大于 1%～1.5%。 就位后， 首行低压（ 0.5MPa） 射水试验，用以检查喷嘴是否畅通， 压力是否正常。

2、制备水泥浆。桩机移位时， 即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中， 再将水泥和外掺剂倒入， 开动搅拌机搅拌 10～20 分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门， 放入道筛网（ 孔径为 0.8mm）， 过滤后流入浆液池， 然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（ 孔径为0.8mm）， 第二次过滤后流入浆液桶中， 待压浆时备用。

3、钻孔（三重管法）。 当采用地质钻机钻孔时， 钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为 15cm）。

4、插管（单重管法、 二重管法）。 当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时， 钻孔和插管二道工序可合而为一。 当阶段贯入土中时， 可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。 其过程为： 启动钻机， 同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液， 使钻杆沿导向架振动、 射流成孔下沉； 直到桩底设计标高， 观察工作电流不应大于额定值。 三重管法钻机钻孔后， 拔出钻杆， 再插入旋喷管。在插管过程中， 为防止泥砂堵塞喷嘴， 可用较小压力（ 0.5～1.0MPa） 边下管边射水。

5、提升喷浆管、 搅拌。 喷浆管下沉到达设计深度后， 停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（ 20～40MPa）， 坐底喷浆 30s 后， 边喷浆， 边旋转， 同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。 若为二重管法或三重管法施工， 在达到设计深度后， 接通高压水管、 空压管， 开动高压清水泵、 泥浆泵、 空压机和钻机进行旋转， 并用仪表控制压力、 流量和风量， 分别达到预定数值时开始提升， 继续旋喷和提升， 直至达到预期的加固高度后停止。

6、桩头部分处理。 当旋喷管提升接近桩顶时， 应从桩顶以下 1.0m 开始， 慢速提升旋喷，旋喷数秒， 再向上慢速提升 0.5m， 直至桩顶停浆面。

7、若遇砾石地层， 为桩径， 可重复喷浆、 搅拌： 按上述 4～6 步骤重复喷浆、 搅拌，直至喷浆管提升至停浆面， 关闭高压泥浆泵（清水泵、 空压机）， 停止水泥浆（水、 风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面， 关闭钻机。

8、清洗。 向浆液罐中注入适量清水， 开启高压泵， 清洗全部管路中残存的水泥浆， 直至基本干净。 并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。

9、移位。 移动桩机进行下一根桩的施工。

  10、补浆。 喷射注浆作业完成后， 由于浆液的析水作用， 一般均有不同程度的收缩， 使固结体顶部出现凹穴， 要及时用水灰比为 1.0 的水泥浆补灌。