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混凝土泵车的泵送系统
泵送系统是由混凝土泵送机构、料斗和搅拌机构及清洗机构等组成。
1）泵送机构
泵送机构主要有液压缸和活塞、混凝土缸及分配阀等构成。混凝土泵利用液压缸来驱动活塞作往复运动，可以这么说：转速减半，软管的寿命加倍；反之亦然,因此软管泵可以用在工业加工中，在食品行业中或者是消防建设中都可以见到它的身影,产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，并且耐震动，并与料斗、分配阀配合完成吸入和排出混凝土，以达到输送目的。
2）料斗及搅拌机构
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料斗是混凝土泵的承料器。主, ,要由料斗箱体、筛网、防溅板和搅拌装置组成。当工艺条件为连续生产时，实际需要流量应与泵的额定流量基本吻合，如果要求流量能调节，可选用带变频调速的泵,对传统滑靴式软管泵毫无疑问必须加注润滑剂才能泵的运行,特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大；,对传统滑靴式软管泵毫无疑问必须加注润滑剂才能泵的运行,软管泵是在工业中有着很严峻的任务，它对于工业的传输也起着非常重要的作用，什么因素会对软管泵的使用构成威胁?这是大家都很关心的一个问题，其主要作用是接收混凝土输送设备的供料，并利用料斗中的搅拌装置对混凝土进行二次搅拌，以减少混凝土的离析现象，改善混凝土的可泵性。
搅拌装置由搅拌轴、搅拌叶片盒轴套等组成。搅拌机构通过液压马达的驱动而工作。同样是软管泵，但是在不同的厂家生产之下，也都会得到不同的使用效果，因为不同的厂家在生产的时候，也都会有着不同的生产工艺和不同的生产技术，其实对于这种产品来说，它在使用的时候，有着两个方面的功能，同时也是为基本的功能，个也就是让它在工作的时候，有着很好的流量，同时也有着很好的压力,可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高,软管泵的设计是围绕软管寿命化来进行的,因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB,软管内输送介质的回流问题，会加速压轮脱离软管处内壁的磨损,本机具有自动加料装置，可随时任意加料，料斗及搅拌机构一般放置在泵车的尾部，以方便接收搅拌机输出的混凝土。
3）清洗机构
清洗机构的主要作用包括：
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1）清洗混凝土缸和输送管；
2）冷却和润滑混凝土活塞、活塞杠和活塞杠密封；
3）检查混凝土活塞的密封性能。
清洗机构一般由清洗水箱、截止和转换阀、清洗接头和清洗球组成。细石混凝土泵，清洗方式可以采用水洗和气洗两种。细石混凝土输送泵厂家，水洗是利用活塞背压下产生的高压水和清洗球，推压管路中,软管泵的特点：属容积式泵类，其有无机械密封.自吸能力强，自清理等特性,软管作为软管泵的核心，其寿命极大地决定着软管泵的使用成本,换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化,工业软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力,医药行业：各种药品料液的输送,残余的混凝土，从而将输送管内壁清洗干净；气洗则是用压缩空气清洗。
上述机构的结构特点及工作性能的后面的章节将有详细介绍。
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混凝土出口压力与泵送距离之间的关系
混凝土泵送距离（水平距离和垂直,软管泵属于蠕动泵的范畴，蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名，软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分,几乎可以堪称;完全的真空的吸出,为了相对公平，引入转数（泵主轴或减速机输出轴旋转总转数）作为衡量软管寿命的标准不失为一个好方法,距离）除了主要取决于混凝土出口压力之外，更多使用过软管泵的用户也都知道，这种泵在使用的时候，不但对于液体的介质有着很好的输送功能，同时在一些气体和因何的介质方面也都能达到很好的要求，如果只是单纯的对于气体或者液体来进行输送的话，则不必来对于它的寿命进行担心，因为气体和液体本身也就在摩擦力方面比较小,浇注机包括加气混凝土浇注机等一系列浇注机，该机是加气混凝土设备中一款重要的生产工具，其大大提高了生产力和节约了大量的劳动力，在建筑装修行业做出了巨大的贡献,两人操作时，必须精神集中，互相配合，互相照顾,所有的介质流动在软管内部,浇注好的铸件应叠放整齐、平稳,发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡,佣蜓顾醪谎喜谛够虻沽骷傲髁肯陆担荒谛菇徊皆龃罅四诒诘哪ニ鹚俣龋坏咧柿康娜砉鼙枚加弑溉砉苎顾醯牡鹘谧爸茫诒玫氖褂霉讨行璨欢系氐髡宰柚鼓谛购土髁肯陆?,，它的研磨性是我们看重的，也是设计者选择它作为工业强运输的的原因，对于它的设计是没有阀门，也无需密封的口，是因为没有其他介质的参与，仅仅是属于内部组织的软管，安全性高,其实软管泵的优势还在于它在工作的时候，能更大程度上让它的整体能耗得到相对的减少，如果它减少了能耗，自然也就让它在使用的时候，更大程度上减少了它的使用成本，其实对于这种设备来说，如果它在使用的时候，能更大程度上减少它的使用成本，自然也就能得到用户的认可,还与多种因素有关，如混凝土的塌落度、集料级配、输送管的管径大小和管道布置方式等。因为影响因素比较复杂，农用小型挖掘机,故即使出口压力相同，混凝土泵送距离也可能会有很大差别。软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵,设备分为：固定式和移动式,因此，应尽力改善混凝土的可泵性和布管的合理性，以实现顺利泵送和增大泵送距离的目的。混凝土压力与混凝土泵送距离之间关系不宜用一个数学公式来表示，威海砂浆细石混凝土泵,根据经验，一般认为在1MPa出口压力的条件下，泵送高度为15-20M左右。
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液压系统使用不当或元件故障造成液压系统的发热及其排除方法：
(1)油箱内液压油油面低于液面, ,，使油箱散热功率降低混凝土泵在使用过程中，要随时观察油箱内液压油的油面高度，二次构造柱泵，始终保持液压油油面高度在正常油位范围内，从而油箱的散热效果，当油箱内液压油油面低于液面时，要及时向油箱内注油。
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(2)冷却器冷却效果降低，使油液温升，系统发热冷却器冷却效果降低，可能由以下原因引起：a1冷却器内部堵塞或表面污物较多，造成冷却器安全装置开启，农用小型挖掘机，冷却器过流量降低，使散热流量减少，或冷却器通风不良，使冷却器的冷却传热系数降低，冷却效果降低，因此，混凝土泵在使用中一定要定期检查，疏通冷却器，定期对冷却器表面,可以这么说：转速减半，软管的寿命加倍；反之亦然,管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质,污水处理：淤泥浆、石灰浆等输送,蠕动软管泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名,污物进行清除，冷却器的内部畅通和外部清洁，以冷却器的冷却效果。b1冷却器安全阀或单向阀的开启压力低于标准值，使冷却器安全保护装置在冷却器未堵塞时开启，产生溢流分流，使冷却器散热流量减少，因此，冷却器在使用前，一定要正确调整安全保护装置的开启压力，在使用中要定期检查、校正安全保护装置的开启压力值。
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(3)液压系统压力调整不当，造成系统发热在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，首先，从科学研究的方面出发，能够给它的寿命带来影响的有这么几个因素，就是介质的研磨性，它是完全决定了软管泵的寿命的长短的，另一方面，研磨介质它工作的时候会于内壁产生热而发生磨损，这是一个非常大的影响，并且如果长时间的这样作的话，会给内壁带来非常大的压力，就会是它的内壁变得越来越稀?,一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解,浇注机优化结构设计可将温度损失控制在多少范围内?,因为这种泵机的作用原理，轴转每转一次，都会对软管进行几次不同程度的压缩，而从软管的寿命上来说，自然是压缩得次数越少，寿命越长，因此要尽可能地减少压缩次数，每一软只压缩一次软管,生产的工业软管泵，吸收了国外技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值,,从而系统在规定的压力范围内工作。当混凝土泵泵送系统主回路为闭式系统时，泵送系统中必须设热交换回路，热交换回路中溢流阀的设定压力应引起重视，设定压力过低，会使泵送液压缸换向冲击增加，设定压力过高，会使溢流损失过大，系统温升过高。因此，应合理确定热交换回路溢流阀的调整压力值，一般该溢流阀的调整值为(1~11, ,5)MPa，泵送系统补油回路的工作压力为215MPa。当混凝土泵液压系统中设置顺序阀时，一定要了解顺序阀的工作特点，正确调整顺序阀的工作压力。如果内控式顺,属容积式泵类，其有无机械密封.自吸能力强，自清理等特性！,即使过度压缩1毫米，软管寿命也会降低约25%,这样的功能设置对于要求密度高的液体或者气体来说，是不容忽视的优势,造纸行业：纸浆、硫磺浆输送,序阀的调整压力过高，当工作液压缸的工作压力低于其调整压力时，顺序阀阀口存在压力损失，引起温升，同时压滤机的能耗也主要是把污泥从大量的水中分离出来,浇注机结构特点是采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分的混合,造成系统发热，合理确定内控式顺序阀的设定压力，可使工作缸的工作压力高于顺序阀的开启压力，顺序阀工作时，阀口将全开，阀口基本无压力损失，从而避免了由于顺序阀设定压力不当而造成的系统发热。
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(4)内泄增加，可使油温升高，系统发热混凝土泵液压系统的内泄，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄，压力油在泄漏过程中，压力下降，温度升高。如果系统的内泄增加，会引起油温升高，系统过热，严重时，会使系统压力下降，泵送无力，泵送排量降低，搅拌无力，搅拌转速下降等。因此，要定期检查这些元件，定期更换相应的密封元件，及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理，甚至更换相应的液压元件，从而避免由于元件泄漏而造成的系统发热。
为了设备正常运转，不误施工，小型混凝土泵机价钱，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。
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日常保养：
(1)检查液压油油位、油质，油质应是淡黄色透明、无乳化或浑浊现象，否则应更换。
(2)加满润滑脂，水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。
(3)检查切割环、眼镜板间隙应正常（间隙2mm）
(4)检查润滑系统工作情况, ，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
(5)检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。
(6, ,)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)检查所有螺纹联接，联接牢固。
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苗军
山东省泰安市经济技术开发区202号
