锡基巴氏合金

以铅与锡为主要成份，辅之锑（增加硬度）和其它微量金属合成的有色金属，呈白灰色，有光泽，质软，富延展性。

锡锑合金熔化温度为420～480℃。防止过热可用一片厚纸放在熔化的合金液中，纸的颜色呈深褐色表示温度合适，如果纸燃烧了，表示温度太高了。也可以看木炭的颜色来判断。当下层木炭微红时，合金的温度为450～475℃，木炭呈红色时，约为490～500℃。

　　锡锑合金熔化过程中应撒上一层厚度约20mm、粒度为5～lOmm木炭粒盖住，使合金液与炉气隔绝，以防其氧化、吸气及散热。禁止使用未烧透或未烘透的木炭粒作覆盖，它将产生大量的氢、一氧化碳、碳氢化合物和水气等，使合金严重吸气。锡锑合金熔化后用脱水氯化铵进行精炼两次，次在全部熔化后5min进行，第二次在浇注前5min进行，每次氯化铵的用量为锡锑合金用量的0.0l%～0.02%。

　　锡锑合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌 藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩;上凸的硬质点起支承作 用，有利于承载。锡锑合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。

　　河南省华顺有色金属有限公司通过几代冶金人才的艰苦奋斗、励精图治，已成为耐磨合金材料行业中的重点骨干企业。企业通过产、学、研结合的模式，先后与清华大学、北京工业大学、河南科技大学等开展技术合作，不断加大在耐磨合金产品的新技术、新工艺的投入，在合金材料精密冶炼技术领域取得重大突破，所生产的锡基合金、锡锑合金、轴承合金、巴氏合金等合金产品具有高性能、高耐磨、耐腐蚀、抗震、抗压、环保等突出的优点和技术优势，广泛应用于汽轮机厂、发电厂、采矿、钢铁、石油、化工、造船、航空、核电、地铁等重型装备行业。