加设密封装置防渗漏钢波纹管涵

钢波纹管涵加设密封装置防渗漏

一、应用原理

 (1)在目前常用的钢波纹板结构中，通过高强度螺栓连接，搭接部位和螺栓存在的缝隙用防水腔涂抹填充，在回填完成后，由于承受较大的土体静荷载殛车辆的动荷载会出现一定的变形，出现防水材料脱落殛龟裂现象，管涵滴漏，导致回填材料的赢失，造成涵洞殛路基沉降变形；

    (2)A、通过在钢波纹板搭接部位植覆表面带有凸起的柔性密封材料．在用螺栓紧固时板片对柔性密封材料上凸起部位挤压起到密封效果；

    B、螺栓孔旁边的凸起在受到挤压时与螺栓抱紧，同时填充螺栓孔与螺栓z间的缝隙，起到双重密封的效果

    C、外部原因造成管涵出现微形变时，柔性密封材料随管涵形状而改变，不会出现缝隙开裂，长期不会出现渗漏现象。

二、示意图及说明

    未加设防渗漏装置的钢波纹管涵示意图(1)

    当波纹管涵出现滴漏时，会出现三种间接影响：(|)基础被滴漏冲刷流失变形：(2)管涵沉降，管涵螺栓孔被撕裂，密封被破坏，(31填方沉降，造成地面断裂，道路被破坏。

加设防渗漏装置的钢波纹管涵示意图(2)

1、横边胶条与侧边胶条能严密填充波纹扳片之间缝隙，而搭接使用方式（如图3所示）；2、腔条上的纵横交错的凸起，既能将每个螺栓分割开来，也能抱紧螺栓（如图4所示），密封每个螺栓孔。

  三、安装方法： 

 1、将横向搭接部位的胶条通过设备植覆于镀锌后的弧形波纹板外侧。

    2、环向搭接部位的胶条和带有卯孔的弧形波纹板通过腔条上的软卯钉和挂槽紧密连接。

    3拼装板片以中心轴线，中点为基准，张波纹板定位，以此为起点向两侧延伸，直至二端。第二张板叠在（搭接部分）张板上面，对正连接孔。螺栓的螺纹部涂上润滑剂，套上垫圈由内向外插入孔位，对面套上垫圈旋上螺母，用套筒扳手预紧螺母。

    4、拼装环形圈：由下向上顺次拼装。搭接部分上板覆盖下板，圆周向连接采用阶梯形，即上面二块板的连接叠缝与下面二块板的叠缝错位，连接孔对正后，用涂上润滑剂的螺栓，套上垫圈（遇谷用凸垫，遇峰用凹垫，不得装反）由内向外插入孔位，用套筒扳手预紧螺母1

    5、圆周向拼装满三波纹板时，要测定次截面形状，达到标准再继续拼装，选不到标准应殛时调整。圆周向拼装到环形圉合拢时，测定截面骺状，采用定位拉杆固定，调整预紧螟栓，拼装顶部块波纹扳。

    6、管涵拼装全部完成，用定扭电动扳手，按预紧力扭矩340N．m±70N-m紧固所有螺栓，依次序，不得遗漏，紧固后底螺栓用红漆标示。所有螺栓（包括纵向和环向接缱）应在回填之前拧紧．波纹的重叠部分紧密地嵌套在一起。

    7、为了达到螟栓扭矩的要求值，在回填之前随机抽取结构上纵向接缝上20J.的螺栓，用定扭扳手，定预紧力扭矩340N．m±70N．m，进行抽检试验。如果有任一试验值超出了给定的扭矩范围，则应抽检纵向和环向接缱所有螺栓的50io。如果上述试验90%以上满足要求，则认为安装是台格的。否则应重新复核设计，以确定得到的扭矩值是否满足要求。