酱菜生产线/榨菜生产线

酱菜生产线/榨菜生产线以前家庭条件还不是很好，在上学的时候，比较会过日子，吃饭也不愿意多花钱，就去超市买两包学生榨菜吃，就着馒头吃，当然已经很满足了，榨菜生产线还吃的津津有味的，现在好像好久没有吃过，想起来依然回味无穷。

酱菜生产线全自动脱盐机

技术说明

1、轴承采用进口防腐蚀系统，双面密封；

2、履带采用进口白色工程塑料，强度牢固，不变形，安全好，不卡料，漏料，伤料，防腐蚀，耐老化；

3、自动翻洗系统，脱盐效果；

4、自动高压清洗，便于清洁卫生工作；

5、脱盐水量自动控制系统。

6、使用效果：盐度自动检测，手动/自动调整；自动/手动控制脱盐水温并显示数值；物料无损伤，无滞留，无返带；完成连续自动进出料。

酱菜生产线榨菜加工流水线制作方法：

1.分类：由于青菜头品种复杂，耕作栽培各异，自然条件不同，所以青菜头个体形状、单个重量、皮的厚薄、筋的多少、水分高低都有较大的差别，如混合加工会给风干脱水，盐水渗透带来困难，因此必须分类处理。 

(1)个体重150～350克的，可整个加工。 

(2)个体重350～500克的，应齐心对破加工。

(3)个体重500克以上的，应划成3～4块做到大小基本一致，竖划老嫩兼顾，青白均匀，防止食用时口感不一。

(4)个体重150克以下及斑点、空心、硬头、箭杆、羊角、老菜等应列为级外菜。

(5)个体重60克以下，不能作为榨菜，只能合在菜尖一起处理。

2.串菜：过去用蔑丝逢中串菜，菜身留下黑洞，且易夹染污物。因此砍菜时可稍留一寸根茎穿蔑，避免损伤菜身。穿菜时大小分别穿串，青面对白面，使有间隙通风。

3.晾架风干：每50公斤菜约需搭架6.5～7叉菜架，大块菜晾架顶，小块菜晾底层，架脚不得摊晾菜串，榨菜生产线力求脱水均匀。在2～3级风情况下，一般须晾晒7天，平均水分下降率为：早菜42%、中菜40%、晚期尾菜38%。

4.下架：坚持先晾先下，要求菜头周身活软，无硬心，严格掌握干湿程度，适时下架。 5.剥皮去根：砍掉过长根茎，剥尽茎部老皮。

6.头腌：下架菜块必须当天下池，防止堆积发烧。头腌每100公斤用盐4公斤，拌和均匀下池，层层压紧排气，早晚追压。反对满池加菜，以免发烧变质。头腌约需72小时，追去苦水。

公司秉承着信用诚挚的服务精神，严守着精益求精的工艺水准，遵循着步步为营的经营理念与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务.

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本厂家所售产品实行一条龙跟踪服务,实行定期进行客户回访,对所售产品的后期的配件实行原厂配件服务,一年之内厂家承担全部费用,一年后厂家实行成本或进货价格服务于广大客户.