贵州省弯曲机

液压工字钢冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。贵州省弯曲机。

贵州省弯曲机技术参数：

DWG-4B电动液压弯管机

型　　号: DWG-4B

工作压力: 62Mpa

工作行程: 420mm

弯管角度: π/2≤a<π

曲率半径: 4D

液压油牌号: N15

管子外径(直径Ф): 21.3×2.75    26.7×2.75     33.5×3.25  42×3.25      48×3.5 60×3.5  75.5×3.75    88.5×4.0   108×4.5

整机重量: 207Kg

外形尺寸: 122×44×45cm

操作说明及注意事项

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置。

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵。

5、启动后空运转5-10分钟，上滑块满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作.

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度，若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。

9、折弯机上模下行至底部时必须有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。

10．机床工作时，机床后部不允许站人。

11．严禁单独在一端处压折板料。

12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13．禁止折超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

16．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

17．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

18．关机前，要下模的两侧上放置木块将上滑板下降到木块上。

保养如其它液压机械。

模具——顶模基准点设定 胎芯必须准确地定位在顶模下，并在每次弯曲时都保持在此位置。否则，钢管会出现变形或其它破坏，因为在操作过程中胎芯是深入钢管内部的，操作手不能用眼睛看到胎芯。这就要求用一个外部的基准来正确定位胎芯在顶模下的准确位置，这样就不用向钢管内部看胎芯位置。胎芯的头部边缘应超出顶模前端300mm。胎芯定位好后，应在胎芯前端系上一细钢丝绳，在弯管机前端12m处予以打桩固定。