常州银田电子科技有限公司
主营产品：镀锡添加剂、电镀设备、滴定实验试剂
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25L
9001
清除铁及其合金和铜及其合金上的氧化物
白色粉末或颗粒
在短时间内清除铁/镍合金和铜及铜合金表面的氧化物
20-30
Actronal 550说明书
酸性除氧化工艺应用于电子构装工艺流程
【产品简述】
银田科创的Actronal 550是一种酸性除氧化剂，专为清除铁及其合金和铜及其合金上的氧化物。
【主要优点】
【槽液配制】
银田科创的Actronal 550
所需药品 | 铁/镍合金 | 铜及铜合金 |
去离子水 | 800毫升/公升 | 800毫升/公升 |
Actronal 500开缸盐 | 150克/公升 | 100克/公升 |
去离子水 | 添加至设定容积 | |
【配槽程序】
【操作规范要求】
操作规范资料----铁/镍合金 | ||
变数 | 操作范围 | 建议参数 |
Actronal 550开缸盐 | 100－200 克/公升 | 150克/公升 |
温度* | 20－40℃ | 30℃ |
时间** | 8－60 秒 | 30秒 |
阴极电流密度*** | 0.05－0.5 安培/平方分米 | 0.25安培/平方分米 |
操作规范资料----铜及铜合金 | ||
变数 | 操作范围 | 建议参数 |
Actronal 550开缸盐 | 75－125 克/公升 | 100克/公升 |
温度* | 20－30℃ | 25℃ |
时间** | 8－60 秒 | 10秒 |
阴极电流密度*** | 0.05－0.5 安培/平方分米 | 0.25安培/平方分米 |
*溶液之操作温度不可超过45℃，否则二价铁(Fe2+)会被氧化成叁价铁(Fe3+)沉淀，导致开缸盐分解。
**浸泡所需的时间视乎工件的氧化程度及镀液温度。
***严重氧化的工件而没有前处理需附加阴极电流清除氧化物。
【槽液控制】
Actronl 550开缸盐须根据以下分析结果作适当补充。
【ACTRONAL 550开缸盐分析方法】
l 移液管
l 100毫升量瓶
l 250毫升锥型烧瓶
0.1N草酸硫酸银试剂(10 克/公升硫酸银溶于100 毫升/公升的硫酸溶液内)
0.1N高锰酸钾
1)移取20 毫升Actronal 550溶液至100 毫升量瓶内，并加入纯水至指定液位，搅拌均匀。
2)移取10 毫升上述的稀释溶液至250 毫升锥型烧瓶内。
3)移取20 毫升0.1N 草酸至烧瓶内，搅拌均匀。
4)移取20 毫升硫酸银试剂至烧瓶内，搅拌均匀。
5)加温至80℃左右，并维持在这温度约廿分钟直至所有二氧化碳均全部释出。
6)立即用0.1N 高锰酸钾滴定至终点。
Actronal 550开缸盐浓度(克/公升) = 【(草酸体积(毫升) ×草酸浓度N) －(高锰酸钾的滴定量(毫升) ×高锰酸钾浓度N) 】×89.3
【溶液更换】
当Actronal 550溶液内的镍、铁及铜含量到达下列浓度时便需要更新。
l 铁：高於5 克/公升
l 镍：高於5 克/公升
l 铜：高於10 克/公升
【铜置换】
当处理铁/镍合金和铜及铜合金时，应分开使用不同的溶液，以免铜会附着上铁/镍合金的
表面。
【设备】
镀槽：PVC或聚丙烯
加热器：石英或外套聚四氟乙烯的加热器
注意：不銹钢的发热器并不适宜使用。
【产品资料】
相关产品的详细资料，请见发货所附的质检报告。
【相关产品】
Actronal 550开缸盐
外观：白色颗粒或粉状
【产品使用注意事项】
使用本产品前，请参考物料安全资料（MSDS）获取产品安全性的详细资料，推荐的处置防范方法以及产品的贮存方法。
警告！保持易燃或可燃物质以及它们的蒸汽远离热，火花，火焰和其他火源包括静电。当操作温度接近或超过该产品的闪点时会造成火灾，采用适当的接地和粘结技术消除静电危害。
警告！当使用沉浸式加热器时不能保持液位稳定，会使其露出液面及溶液过热而导致有燃烧危险，特别是当使用塑胶槽时。
【储存注意事项】
产品须用原装容器在产品标识上的推荐温度密封贮存。
【废液排放参考资料】
任何用户必须负起全部责任，以确保所有废液排放及其用后之空桶的管理与处理，必须完全符合当地的法定要求准则，包括任何排放标准及其规范。详情请与深圳银田科创电子有限公司相关技术人员联系。
声明：此工艺说明所列资料以本公司试验为基础，不应作为侵犯版权或专利之证据
