供应金正洁牌ZJTL-801煤炭助燃剂

ZJTL-801煤炭助燃剂

煤炭添加剂的技术优势

   1、高硫煤得到应用，拓宽水泥干法窑对煤炭含硫量的使用范围，并且可以减少水泥配料中石膏的添加量，降低水泥制造成本；

    2、降低用煤单位的用煤量，达到节约用煤成本的目的；

3、应用于水泥干法窑时，可以提高熟料28d抗压强度2MPa以上；

    4、降低大气污染物的排放。

性  能

    ZJTL-801煤炭助燃剂用于水泥干法窑和火电厂时，助剂掺量为实物煤质量的0.06%，解决挥发分6~10%的高热值无烟煤的应用问题。

应  用

高热值无烟煤替代烟煤用于水泥干法窑和火电厂

ZJF-801煤炭燃烧促进剂物性如下所示

包装及存储

1、 液体产品，采用250KG塑料桶包装，可协议包装；

2、 应置于阴凉干燥储存，避免阳光直射；

3、 保质期6个月。

煤炭添加剂固硫、助燃及脱硝机理

助燃机理

1、纳米二氧化钛在紫外光照射下能够实现对煤炭的催化燃烧。煤炭添加剂核心技术：通过对纳米二氧化钛的表面进行处理，实现在可见光照射下对煤炭的催化燃烧。

2、催化剂和有机物络合，可以催化剂的粒径长时间保持在纳米级，催化剂粒径小有利于催化剂进入煤粉颗粒的空隙中帮助煤炭燃烧。

3、纳米粒径的催化剂粒子，吸附能力强，有利于与煤炭充分接触，可促使煤炭中C—C键断裂，增加透气性，使煤粉颗粒更容易获得氧，加快煤粉的燃烧速度。

4、催化剂附着于煤炭表面或进入煤炭孔隙，可以降低煤炭着火点。

5、在水泥干法窑使用煤炭添加剂时，从窑头燃烧器送煤风管中加入添加剂，在窑头高温火焰下，完成辅助有机物燃烧分解，释放催化剂粒子，对火焰催化氧化，实现窑头煤的加速燃烧和燃尽。释放出的催化剂粒子在高速气流下，向回转窑尾部、烟室和分解炉扩散，捕捉未燃烧的煤粉颗粒，实现对窑尾煤的催化燃烧。

固硫机理

    煤炭固硫及助燃促进剂在回转窑使用时的固硫机理，主要可以从高温区和低温区两部分实现。

  高温区：

    即熟料烧成段，煤粉进入窑内直接燃烧，煤中的硫在高温下主要生成SO₂，促进剂中

的催化剂可以将S0₂催化氧化成S0₃，然后同促进剂和生料中的金属离子Menⁿ⁺反应生成硫

酸盐(MeSO4)，固定在熟料中，反应方程式如下:

    低温区：

    即固相反应段，这一阶段的固硫方式主要有两种：

   （1）这一阶段煤中的硫主要生成H₂S和SO₂两种气体，若不经处理，则直接排放到大气中，促进剂中的催化剂可以降低H₂S和SO₂的反应活化能，发生化学反应，转化成单质S,固定在生料中，随生料一起进入烧成带，在高温区生成SO₂，重复高温区的固硫过程，反应

方程式如下：

   （2）煤炭固硫及助燃促进剂中的纳米二氧化钛表面的活性点比较多，可以增大新生的

CaO表面的孔径分布，有利于SO₂和O₂ 在其表面发生化学反应，形成的硫酸盐被液相包覆在熟料中。

脱硝机理

    水泥企业普遍采用SNCR脱销法，在850~1100℃下，将20%的氨水喷入分解炉上升烟气中，将NOx还原，生成N₂和H₂O。由于温度和系统工况波动会造成NH₃的逃逸增加，还会使NOx还原率降低。NH₃是高挥发性和有毒物质，NH₃的逃逸会造成新的环境污染。

   在燃烧水泥熟料时，窑尾废气中N0₂一般仅占NO+NO₂总量的5%以下，NO则占总量的95%以上。大量NO源自水泥窑头燃烧的煤粉，当火焰温度超过1400℃并且随火焰温度的升高而成倍产生热力型NO。

   在燃烧的煤炭粉末状颗粒物中体加少量的煤炭固硫及助燃促进剂：

  （1）由于其助燃作用，是煤粉燃尽度提高，消除了煤粉不完全燃烧导致的后燃和爆燃产

生的局部高温是NOx大量产生的主要原因；

  （2）由于其提高了热效率节约了煤粉的用量，在一定程度上也减少了的NOx排放量。