海虾种类繁多，味道鲜美营养价值很高，是一种老少皆宜的美味食品，为方便储存和运输，目前一般干制成虾干进行保存。传统干制一般采用日晒，随着需求量的扩大，传统日晒已经逐渐满足不了需求，所以一款好用的烘干机对于虾干生产企业来说就变得非常重要，目前空气能烘干机运用于虾干烘干就非常适合。
虾干烘干工艺：
以对虾烘干为例
的对虾干品是用鲜对虾加工制成的干品。虾体必须大小均匀，体形完整，插对要整齐，虾身够肥壮，虾体亮白透红有光泽，盐度轻，身体干为上品。目前，传统的日光晾晒干燥仍是对虾烘干的主要手段，落后的干燥手段和不卫生的干燥环境已成为制约我国对虾干制品行业发展的瓶颈。近些年来，使用基于热泵技术的热风干燥由于干燥设备简单、操作方便、产品质量明显优于传统自然晾晒干燥而受到广泛关注。
对虾烘干机属于高温热泵烘干机，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，烘干设备安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。
由于对虾虾壳与虾肉的收缩性不一致，虾壳对虾肉中水分的蒸发有一定的阻碍作用，干燥条件控制不当会使对虾发生严重的皱缩、硬化现象，影响虾干制品品质，因此研究南美白对虾热风干燥工艺参数对对虾热风干燥的工业化生产具有重要意义。
我们分享一下在生产实践的经验：在热风风速、载物量恒定的情况下，随着干燥温度的提高，干燥过程中水分含量降低速度加快，干燥所需时间缩短，说明热风温度对对虾干燥速率有显著影响。这是由于提高干燥温度使传热推动力加大，并且干燥室内相对湿度降低，从而传质推动力变大，终表现为干燥速率变大，这与大部分水产品物料的干燥规律一致[9-10]。风温为40 ℃，50 ℃，60 ℃和70 ℃时，预煮后对虾干燥达到平衡含水量所需时间分别为15 h，14 h，13 h和11 h，温度和温度干燥时间相差4 h，说明提高热风温度可以明显缩短干燥时间。研究表明，温度是影响食品干燥速率大小的重要因素，通常干燥温度越高，干燥速率越大。
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总结关于对虾烘干机的结论：
1) 热风温度、风速和载物量对南美白对虾干燥速
率均有显著影响，提高热风温度、风速或减小载物量均可以显著缩短干燥时间。
2) 温度对干燥能耗影响较大，风速对能耗影响不显著，南美白对虾单位质量能耗随载物量的增大而减小。
3) 干燥强度过大会导致虾干出现表面硬化、皱缩、褐变现象，干燥强度过低干燥速度过低，耗时较长，能耗也较大，因此综合考量干燥品品质、干燥速率和干燥能耗，选择热风温度50 ℃、风速3.0 m/s为南美白对虾较适宜的干燥条件。
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【1】. 烘干系统结构组成
产品为量身定制型
¨ 保温烘干箱体
¨ 热风循环系统
¨ 排湿系统
¨ 自动供热主机
¨ 自动控制系统
【2】. 烘干系统的优势
¨ 保温效果好，可节省人力成本40%，其节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧
油节能40% 比烧煤节能30%。
¨ 烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出。
¨ 具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足市场的需要。
¨ 烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高。
¨ 提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率。
¨ 可应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产.
