冷凝器氦检漏夹具:
广州灵帕机电科技有限公司 在检漏要求高的核电领域,具有不可替代的作用,研发的核电蒸发器氦检漏用工具获得发明专利,我司自主研究设计的非标夹具在各个工厂得到广泛应用,大大提高了氦检漏的工作效率,广受好评。
电气动氦检漏夹具包括:四芯(七芯)夹具头、控制盒、控制箱。夹具控制盒安装在夹具手柄上,上面有三个按钮: 夹紧/放松按钮(按一下夹紧,再按一下放松)和检漏仪启动按钮、停止按钮,还有两个指示灯(设置点指示,另一个备用)。 漏率的报警点在检漏仪上设置及输出。 检漏仪与夹具通过不锈钢波纹管连接。
测试准备:1、检漏测试应在室(车间厂房)内进行。室内地面、墙壁和天花板等应干净,无明显可见的尘土并能防止室外尘土进入。室内的环境温度应保持在5℃~40℃以内,相对湿度应不超过80%范围内,并有通风装置,使得试验时排出或漏出的氦气能迅速扩散。检漏现场不得有较强的电磁场和剧烈的震动。
2. 被检设备应先 进行 清洁。管子—管板接头部位,特别是焊缝表面应干净,无肉眼可见的油脂、油污、油漆、尘埃、锈蚀物、焊渣、水汽和其他可能妨碍检漏试验的物质。
3.
所用气源为外接式,可用压缩空气或瓶装氮气。气体压力范围为:0.6~1.0MPa。4. 检漏仪与夹具通过不锈钢真空波纹管相连,外部气源分别连接夹具的进气、出气。
夹具检漏操作步骤: 上述准备完成后,开始检漏。检漏时,夹具罩在被检管子—管板接头上,使夹具与接头周围的管板表面保持密封,该密封腔抽真空后与检漏仪连接。这样,逐排、逐个地(每四个或七个焊缝)同时检漏,如发现有漏,在用单芯夹具分别检这四个或七个孔。
夹具的四芯或七芯对准蒸发器管孔插入其中, 按下夹具控制盒上的夹紧/放松按钮使夹具夹紧,启动检漏仪,这时检漏仪内的前级泵抽真空, 开始检测, 检漏仪的漏率信号低于
4*10-9 Pa m3/s 时,夹具控制盒上的指示灯亮,被检焊接处测漏通过(焊缝为合格焊缝),按下检漏仪停止按钮,再按下夹具控制盒上的夹紧/放松按钮使夹具松开,该周期检漏结束。当检出有泄漏的管子—管板接头焊缝时,应用适当的方法及时做上标记(做标记时严禁采用打印或刻痕的方法,该标记应易去除,所用做标记的物质应是对被检部件材料无害的)。用四芯或七芯夹具检出有漏时,用单芯夹具逐个对该相邻四芯或七芯焊缝检测,单芯夹具操作步骤与四芯/七芯夹具相同。
九芯夹具,用于9孔封口焊管孔同时检测:共有9根拉杆。
夹具由前端密封装置、后端加紧动力装置组成,一体化结构。前端带波纹管软连接。
静密封端面的密封槽根据被检管板端面布局和焊疤情况采用曲线,绕着躲开焊疤;
动密封形状采用两端略小中间略大的仿锤型,保留了原来柱面密封的优点,较原来柱面密封更容易涨紧
电气动控制,单手操作,简单快捷。
探测装置密封试验氦本底漏率应小于4.0× 10-10 Pa.m3/s。