外圆磨床
数控
全新
是
5600
65
4656kg
567kw
656mm
高精度
657rpm
456mm
通用
船舶
立式
落地式
螺纹
5456
546
8345
匠赢是该公司2011年推出的一代数控外圆磨床,于2014年5月UNITE GRINDING年度磨削研讨会推出全
新外形。该机床采用了很多技术,床身材料为Granitan®人造花岗岩,用于纵向和横向滑板的导轨系统
StuderGuide® 直接压铸在床身上,并覆以一种拥有专利技术的耐磨材料 Granitan® S200,导轨可在全部
运行速度范围内可能的精度,确保在超过950mm的测量长度上获得0.003 mm的优异的直线精度,并且具有
高承载能力和优异的吸震性。带直线电机的高精密数控轴驱动,超高速B轴直接驱动,重复定位精度小于1角秒
,具有更广泛的砂轮架配置选择。内外圆复合磨床床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置,内外圆复合磨床并
且采用低合金高强度孕育铸铁,使其具有很高的整体刚度和表面耐磨性及抗震能力,内外圆复合磨床极大地满足
了、高精度设备对基础件的要求.内外圆复合磨床工作台采用双层结构,内外圆复合磨床有利于机床的精度
保持.内外圆复合磨床具有砂轮自动进给、粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、自动夹紧工件、工件转速
自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能.采用
技术、高质量执行元部件,使内外圆复合磨床精度稳定、可靠性高、寿命长.
内外圆复合磨床的发展趋势
(1)砂轮架配置多样化,丰富磨削功能.砂轮架从原来典型的单个直砂轮、单个斜砂轮和单个内圆砂轮到现在可
通用型、对角型、前后排列型和批量生产型多种砂轮配置,也可CBN砂轮高速磨削,可实现各种内外圆的中小批
量甚至大批量磨削.
(2)砂轮架B轴自动分度技术日臻完善.B轴驱动从初鼠牙盘手动2.5度分度,自动1度分度到伺服电机驱动蜗杆
蜗轮连续分度,到现在力矩电机直驱,圆光栅直接检测.轴承从YRT滚动转台轴承到现在采用闭式静压导轨.
(3)精密数控外圆磨床工作台和砂轮导轨普遍采用静压导轨或技术导轨,确保磨削精度和抗振性.外圆
磨头主轴轴承基本采用高精度动压滑动轴承.
(4)头架配置多样化,普遍增加力矩电机直驱活主轴头架.一般配置头架即死活、活主轴头架和直驱活
主轴头架,主轴采用高精度滚动轴承支承,卡磨圆度一般为0.4μm,可达到0.2μm.
(5)尾架一般配有锥度微调功能,满足高精度磨削调整需求.
该机床标配工件头架,既可以进行活主轴磨削又可进行两磨削;可以配置特别设计的卡盘式工件头架
,适于卡盘装夹的磨削应用;也可以配置直驱式工件头架,主要用于对重型工件的活主轴磨削和高精度C轴的
磨削应用。其中,直驱工件头架设计结构还可以在主轴上直接安装高精度测量系统。
该机床标配弹簧尾架,通过弹簧尾架套筒进行夹紧,可锥度微调,适用于承载重量达150 kg的工件。还可
配液压操作尾架,增加的压力,使得两承载工件重量达到250kg。也可配同步尾架,在磨削系列工件
时,对工件的全长进行磨削时,在不能采用常规尾架驱动方式情况下,选用同步尾架则会特别经济。
该机床采用FANUC 31i数控系统,用户界面软件Studer WIN创造了一个稳定的编程环境并了机床的性
。可将磨削在线测量、加工过程控制、声控监测以及砂轮自动平衡等功能都集成在操作界面中,从而了不
同系统下的标准化编程。