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舟山昌佳塑料机械有限公司
主营产品:挤出机螺杆、化纤螺杆、橡胶螺杆、积木平双、锥双螺杆
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吉林昌佳螺杆机筒厂家

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价格
面议
  • 品牌昌佳
  • 所在地区浙江省 舟山市 定海区
  • 售后服务

    送货

  • 型号

    120

  • 类别

    螺杆

  • 材质

    38CrMoALA

  • 适用范围

    塑料机械

  • 规格

    9742



舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市,的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望,西与深水良港宁波北仑港相邻。
 
以雄厚的技术力量,的工艺设备,丰富的实践经验,求实创新的作风,周到快捷的服务,为用户提供性能可靠、 质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作,与您携手共求发展。
 
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品,并为广大用户设计制样的服务。
 
产品材质采用钢材38CrMoALA经调质、定性,表面氮化(或喷涂硬质合金)经抛光等工序精制而成, 具有极高的精密度、耐磨度和长寿命,为国内外众多塑机所采用。

我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。

有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。


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出现了一种全新的产品,是用无卤料挤出成型的,比普通的塑料要结实耐用。无卤料不是一定都要无卤螺杆,只是针对无卤料配方的特性,采用无卤螺杆,从而良好的性能以及指标。

无卤料为了标准要求的各种性能指标,里面的填充阻燃剂比PVC填充剂比例高很多,在经过PVC螺杆这种高剪切力的状态下,很容易导致材料的分解,或温度上升导致生产效率底下、断胶等问题。如果使用无卤螺杆,则可以很好的避免上述问题的发生,从而生产出来的塑胶产品拥有良好的性能!

无卤螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层,使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性,不会脱落,延长螺杆的寿命,是普通双合金的三至四倍寿命。特别适合加工PA、PC、无卤料添加;PA、PC等加纤40%以上;铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。


材料:
合金钢
38CrMoALA(JIS SACM645)
316不锈钢
SKD61

产品规格及技术指标:

螺杆加工直径范围:20mm-300mm
长径比:L/D=15~55
调质硬度:HB240°~280°
氮化硬度:HV850°~1000°
氮化深度:0.45~0.7mm
氮化脆性:≤二级
表面粗糙度:Ra0.4
螺杆直线度:0.015mm
氮化后表面镀硬铬度:HV≥900HV
镀铬层厚度:0.05~0.10mm
合金深度:0.8~2.0mm
双合金硬度:HRC56°~65°(合金采用镍基合金)


热处理:
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火


接受各种款式定制,欢迎来电!

适用范围:PA、PC、无卤料添加;PA、PC等加纤40%以上;铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层,使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性,不会脱落,延长螺杆的寿命,是普通双合金的三至四倍寿命。适用于加玻纤40%以上及无卤料。



螺杆直径:20mm-300mm
长径比:L/D=15~55
材料成分:38CrMoALA(JIS SACM645)、316不锈钢、SKD61


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螺杆制造质量的七个要求:

 
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。 

4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。 
  
3.螺杆经机械加工后,外圆精度应达到8级(GB180-79)精度质量要求。 

7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验,持续5min不许有渗漏水现象。

1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。 

6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆,为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性,螺纹表面要进行氮化处理,氮化层深0.3?0.6mm,表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。 

5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值:螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。

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发泡双螺杆特性:
 
3、螺杆结构设计合理、下料顺畅、塑化效果好。挤出压力稳定,产量高。
 
1、pvc发泡锥双螺杆制品密度低(广告板密度达到0.32)制品表面光滑平整,效果好。
 
2、螺棱表面采用配方的双合金喷焊,能有效延长螺杆的使用寿命。
 
发泡双螺杆详情:
 
适合于各类PVC粉料挤出成型,可以生产各类PVC?塑料管材、型材、片材、板材、棒材、造粒及PE木塑。螺杆采用的冷S却系统是油冷却,机筒采用的冷却系统是风冷却,螺杆全部采用高精度数控螺杆铣床加工,可确保每台同类挤出设备高度一致。借鉴当前的设计理念综合实际生产状况,采用变螺距、变配合间隙、精细的流体力学计算等设计理念,使物料在螺杆的输送过程中剪切、混炼、压缩更柔和,更接近实际生产的需要。

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料筒的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。料筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。
 
 
 
螺杆料筒修复方法如下:

1、因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把料筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。

2、料筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至尺寸。

3、一般情况下料筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。


修复后,整机中的塑化参数不需要做任何修改,其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件,为橡塑业界带来更大的财富。

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注塑机螺杆的修复与更换:


①螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

②螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的配合间隙要求,参照机筒的实际内孔直径加工。



注塑机螺杆的翻新程序如下:

1、镗磨料筒内孔;

2、螺杆合金喷涂,修边、抛光,再精磨。

3、螺杆电镀硬铬后配合料筒尺寸。

翻新后的注塑机螺杆料筒塑化不变,而且螺杆表层变成了双合金,具有高耐磨、抗腐蚀的特点。价格也只需全新的三份之一左右。

联系方式
舟山昌佳塑料机械有限公司
俞利军销售
13645809022
86-0580-8252444
浙江省舟山市定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
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