铝粉
99
1200目
其他
25
片状
机械法
99%
桶
片状
铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉或银粉,其化学成份实为“铝”,并非“银”。
应用范围:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。
不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
超细银粉
1、超细浮银表面积大,当其暴露在空气中,能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜,即氧化发黑,需做好密封措施,
浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉;
2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大,除需尽量保持生产工艺的稳定性外,应先试验再生产,以免扩大损失。
3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝,
添加量不足时有黑点黑丝,或俗称苍蝇屎,整体偏黑。
4、浮银呈片状,总是漂浮在涂层的外面一层,所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差,要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501,
外加银粉增硬剂POL16,POL09等,不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。
浮银
1、银粉粒径越小金属感越强,遮盖力也越强;添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象;添加量不够时容易出现黑点、
发花或细小的条纹。R18、R01等新型银粉分散剂是用SIO2作载体的分散剂,不同于普通的银粉分散剂,
不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点,因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果
,添加量极小,对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨,不能直接外加,直接外加会产生颗料及白点等,R01效果,
直接干混无颗粒。
2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏(变形或粉碎),结果使颜色发灰,所以一般使用干混方法。
非浮银
1、非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中,因而被树脂包裹,所以具有良好的抗氧化性及耐磨性,
较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽,且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强,较白。
2、PCR\DIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性;虽然用硅等材料包膜,
但在自然曝晒的环境中,铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。
为解决此类问题及被擦伤等问题,建议用透明粉罩光。
3、盖底添加量以透明底粉测试,闪银的添加量多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果,
请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。
4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异,会造成分离现象而影响上粉。
采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接,上粉及效果大大提高。
5、铝粉能耐高温600度不变色。
系列 | 品名 | 目数 | 亮度 | 水面遮盖 | 粒径标准 | 包装 | 对应国外参考 | 备注 | ||||||
D50(um) | D90(um) | D50配粉参考值(um) | ||||||||||||
6系列 | 6020 | 200 | 55 | ±4 | 3000 | ±400 | 48.0 | ±3 | ≤ | 120.0 | >40 | 蓝桶/绿桶 | 2140/2160 | |
6040 | 400 | 50 | ±4 | 5000 | ±700 | 36.0 | ±2 | ≤ | 90.0 | 31-39 | 蓝桶/绿桶 | 06# | ||
6060 | 600 | 44 | ±3 | 6000 | ±800 | 27.0 | ±1.5 | ≤ | 67.5 | 23-30 | 蓝桶/绿桶 | 08#/I# | ||
6080 | 800 | 39 | ±3 | 8000 | ±1000 | 20.0 | ±1.5 | ≤ | 50.0 | 17-22 | 蓝桶/绿桶 | 8880 | ||
6100 | 1000 | 35 | ±2 | 12000 | ±1600 | 15.0 | ±1 | ≤ | 37.5 | 13-16 | 蓝桶/绿桶 | IV# | ||
6120 | 1200 | 32 | ±2 | 15000 | ±2000 | 11.5 | ±1 | ≤ | 29.0 | 10-12 | 蓝桶/绿桶 | VIII# | ||
6150 | 1500 | 28 | ±2 | 18000 | ±2300 | 8.5 | ±0.5 | ≤ | 21.5 | 7-9 | 蓝桶/绿桶 | 80000 | ||
6180 | 1800 | 23 | ±2 | 21000 | ±2700 | 6.0 | ±0.5 | ≤ | 15.0 | <7 | 蓝桶/绿桶 | 80000A | 无货 |