放热焊接模具正确操作方法指南

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热熔模具，主要作用用于放热焊接。双和防雷系列热熔模具，是采用耐高温主料(耐高温达3500oC)，以及高温粘合剂，以及抗氧化剂，在常温下，采用100T液压系列高压而成，表面光滑平整，耐高温达1800oC以上，适合于大部分金属的热熔焊接。同时，由于超高压力成形后，产品强度大，不易碎裂，，抗摔高度达2米以上，避免了其它品牌采用纯石墨类的材料，容易破碎，使用寿命短等缺点。

【双和放热焊接模具特点】：

1：产品采用100T液压成型，强度高.

2：产品结构合理，密封性能良好，焊接成型后产品平整光滑.

3：原料为耐高温抗氧化材料，无毒无污染.

4: 产品使用寿命长，可反复使用超过50次以上，是普通产品的一倍以上的寿命.

【放热焊接操作使用注意事项】

 　1、　施工操作前，必须被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

 　2、　施工操作中，点火之前，必须盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

 　3、　施工操作中，点火之前，必须被焊接件焊接点位于型腔中心。

 　4、　施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。

 　5、施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。

 　6、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

 　7、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

 　8、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。

 　9、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

 　10、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。

 　11、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

【电缆线（导线）焊接的准备工作和要领】

1. 要得到一个完好的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。

2. 充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油 剂、汽油等清洗。

3. 表面氧化的电缆线可使用钢刷清洁干净。

4. 含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会造成铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。

5. 散开的电缆线头会使模具闭合不紧，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时，要注意切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。

6. 焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定卡夹紧。

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