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地炉石墨坩埚,焦炭炉石墨坩埚厂家

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地炉石墨坩埚,焦炭炉石墨坩埚厂家

价  格:面议

品  牌:天津外环耐火器材厂

所 在 地:河北 廊坊市 大城县

应用领域:铸造,冶炼,压铸 

产品卖点:使用寿命长

 

搬运

  搬运地炉石墨坩埚,焦炭炉石墨坩埚必须使用专用搬运工具,不可在地面上直接滚动坩埚,在搬运时应避免碰撞,以免损坏釉层,从而影响坩埚使用寿命。

存储

  地炉石墨坩埚必须保存在干燥、通风的地方,最好放置在木质托架上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上,坩埚受潮会导致釉层算坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命,情况严重时甚至会出现底部脱落。

产品使用规范

 1)    安装前的准备工作

   1.1  检查焦炭炉石墨坩埚炉内壁和炉底是否完好无损

1.2  检查炉内是否有残余炉渣,如果有则要及时清除

  2)   选择正确的坩埚底座

2.1  坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2cm左右)

2.2  针对不同类型的坩埚炉,应选用合适高度的坩埚底座

2.3  避免使用废旧坩埚底座,否则将大大缩短坩埚寿命

  3)   地炉石墨坩埚的安装与固定

3.1安装燃气与燃油用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部。

3.2安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间。

3.3 安装电炉用坩埚:应将坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于最下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

3.4 安装感应炉用坩埚:确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。

4)  焦炭炉石墨坩埚预热:

 采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。

4.1  根据不同类型的坩埚炉,首次使用坩埚时,在不加料的情况下,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉,防止使用初期发生爆裂。

4.2  经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右),并保温20-30分钟,然后升到或降至工作稳定,目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

4.3  地炉石墨坩埚经过第一次预热后通常不需要再预热,除非坩埚再次受潮。(每次停炉后需再次预热坩埚)

     5) 加料:

     5.1 金属料在加入之前必须烘干。

     5.2 加料时应轻轻放下,不可将金属锭扔入或倒入坩埚内,以免损坏坩埚。

     5.3 将金属锭竖向放入坩埚内,金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内,以免加热后金属锭膨胀将坩埚彭坏。

     5.4  可以在焦炭炉石墨坩埚内先加入一些小块金属料,作为大块锭料的铺垫。

     5.5  连续熔炼时,可以在坩埚内保留部分金属溶液,以加快熔化速度,但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中,以避免溶液骤冷或凝固,从而损坏坩埚。

     5.6  在加入液体金属时,要避免过满,一般不可以超过坩埚容量的80%。

      6) 添加剂的使用

     在使用添加剂时,必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。

     6.1  添加剂只能在金属料完全溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂,也不可使添加剂直接接触坩埚或外沿,否则将直接损坏坩埚。

     6.2  在使用添加剂时,必须严格按照规定的计量进行添加,过量使用添加剂会大大缩减坩埚使用寿命。

     7)  地炉石墨坩埚钳的使用

     7.1  坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和外形相匹配,且不能挤压坩埚上沿,以避免损坏坩埚或印发安全事故。

     7.2  坩埚钳应夹在坩埚的中下部。国语靠上侧容易发生脱落或夹坏坩埚,过于靠下则不利于浇注时的操作。

     7.3  使用焦炭炉石墨坩埚移动热坩埚时,应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上,不可将热坩埚放置在凉的物体表面,以免导致坩埚底部损坏。

     8)  浇筑在使用坩埚进行浇注时,应严格按照操作规范进行,以免损坏坩埚。

     8.1  在金属溶液达到预定的铸造温度时,在除渣、除气后,应将快进行浇注。

     8.2  当进行浇注时,不应继续加热,以免导致吸气,长生金属烧损,同时会使坩埚壁腐蚀不均,从而缩短坩埚的使用寿命。

     8.3   在使用旋转坩埚炉时,当完成一次浇注作业后,应将坩埚回复到原有的位置。

     8.4   金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长,否则将缩短坩埚使用寿命,并降低熔炼金属的质量。

     9)   清空坩埚

     9.1   由于清除熔渣或维修坩埚炉等原因,需要暂时停止使用坩埚时,应将坩埚内的金属液清空。

     9.2   在清空坩埚时,可将坩埚内的金属液倒入模具(料槽),形成锭料待以后使用。

     9.3   如果将金属液保留在坩埚内凝固,将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。

     10)  清除炉渣

      在熔炼过程中,添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣,附着在坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成分,会腐蚀坩埚壁,所以应坚持每天将熔渣清除一次。

     10.1  清除熔渣应使用专用工具,在熔渣尚未凝固时及时清除,凝固后的熔渣将难以清除。

     10.2  清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。

     10.3  当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时,会侵蚀坩埚,会影响坩埚的导热性能,在加热膨胀时还会引起坩埚开裂,从而缩短坩埚的使用寿命。

 

 如何获得最佳性能

     在坩埚的使用过程中,如能遵照执行下列事项,可保持坩埚的最佳性能,并有效延长坩埚的使用寿命。

     1. 针对不同的熔炼金属,应选用相应设计用途的坩埚。

     2. 对坩埚加热时,注意下列事项:

        对新坩埚按规定进行加热,以去除坩埚内的潮气。

        加热时坩埚外表面受热均匀。

        使用坩埚炉盖将坩埚上方密封,以减少热量损失和坩埚的氧化,但是要留有足够的膨胀空间,避免紧压在坩埚上沿。

        使用燃气或燃油坩埚炉时,应使用轻度氧化的火焰,并避免火焰直接喷射在坩埚底部。

        在加入添加剂时,应立即搅动金属溶液,并及时清除坩埚上的熔渣,加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其侵入。

      3. 在浇注过程中,避免坩埚钳、浇包等工具碰撞或敲击坩埚。

      4. 在清洁坩埚时,应使用与坩埚配套的专用工具趁热进行清洁。

      5. 在坩埚暂时停止使用时,应注意以下事项:

      在使用燃气或燃油炉,则应关闭所有风机,以免冷空气侵袭坩埚外表面而导致氧化甚至破裂。使坩埚自行冷却至室温,加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。对于不经常使用的坩埚,应存放在固定的区域,并保持存放环境的干燥。

      6. 应经常检查坩埚炉的使用情况,确保坩埚炉工作正常,对于坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。

  • 形状
  • 弧形
  • 材质
  • 石墨
  • 主要用途
  • 熔炼铜铝金
  • 生产厂家
  • 天津外环耐
  • 规格型号
  • 30#
  • 耐火度
  • 1660度
  • 包装
  • 草绳
  • 品牌1d
  • 天津外环耐
  • 产地1d
  • 大城县

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地址:河北省廊坊市大城县大街

 

 

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相关产品信息
天津北辰区外环耐火器材厂
诚信:
  • 企业性质:生产商
  • 企业主营:石墨坩埚 碳化硅坩埚 熔铜石墨坩埚 
  • 年 产 值:人民币 5000万-1亿元
  • 员工人数:101-200人
  • 联系方式:王先生查看联系方式
  • 企业地址:河北省廊坊市大城县大街

       

       

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