食品薄膜包装复合胶粘剂 聚氨酯铝塑干式复合胶水 66F

产品应用：XH-66F /K75是一种耐100℃煮沸消毒的双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂，可用于OPP、PET、CPP、VMPET、VMCPP、NY、AL等基材间的复合。



1、 对多种薄膜基材具有良好的粘着性；
2、 具有良好的耐温性能；
3、 快速固化，热封强度高；
4、 可有效缓解厚层PE释出物的影响；
5、 固含量高，减少溶剂使用；
6、 具有良好的初粘性及较佳的剥离强度，可降低复合过程因张力控制及两种伸张性不同的薄膜基材产生的隧道现象；
7、 具有良好的润湿、流平性能，适合用于高、中速涂布。


三、产品技术规格：

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型号主剂：XH-66F固化剂：XH-K75树脂体系聚酯聚氨酯多元醇TDI-TMP聚合物外观无色或浅黄色透明粘稠液体无色或浅黄色透明粘稠液体固含量（%）66±275±2溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯粘度（mPa.s 25℃）3000-50001000-4000

四、参考配比：
一般XH-66F/K75=100/18-20；用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司将按照XH-66F/K75=100/19的比例提供给用户。
五、稀释：
一般使用醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

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XH-66F20kg20kg20kg20kg20kgXH-K753.8kg3.8kg3.8kg3.8kg3.8kg乙酸乙酯40.4kg33.5kg29.7kg26.4kg22.1kg总重量64.2kg57.3kg53.5kg50.2kg45.9kg工作液浓度25%28%30%32%35%注：粘度为特定浓度的工作液在25℃下使用3#察恩杯测得。


图1 浓度-粘度图

六、应用范围：一般的干式复合。
七、涂布方式：凹版涂布。
八、涂布量：3-5g/m2(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）。
九、复合辊温度：一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。
十、复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。
十一、复合烘道温度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃（参考值）。
十二、熟化温度：40℃-50℃。
十三、熟化时间： 48小时以上。由于双组份聚氨酯胶粘剂的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
十四、固化速率：

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时间0h24h34h48h室温0.00000.84650.91190.938945℃0.00000.89390.91710.948155℃0.00000.95220.95830.9584
十五、包装：主 剂：20kg/桶
固化剂：3.8kg（可根据用户的使用要求进行包装）
十六、贮存：本品为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、通风、干燥环境，避免露天放置；储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。