竹笋烘干机 空气能热泵式烘房 四川意烘 1吨至5吨可选

竹笋味清香鲜，有中药的功效，在福建、四川、江西、湖南等地深受人们喜爱。但由于竹笋的保存时间非常短，甚至只有一两天的保鲜时间，这样往往导致非常多的笋农大量损失，由此，很多人都想了用干燥法来保存，保存时间相对比较长，但由于竹笋本身的工艺、属性决定了传统晾晒、燃煤烘干等干燥法都存在很大的问题，而热泵作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上解决了传统烘干效率慢和烘干成本高的难题，可以为农户争取很多不必要的损失。

热泵烘干机为笋农带来福音
在广东、四川、湖南、江西等农村地区，为延长竹笋的食用时间，通常采用晾晒干燥的方式将新鲜竹笋制成笋干，但传统自然干燥需要人工定时翻动，且容易变形或者变色，遇到阴雨天，若竹笋没有干透，极易发生霉烂变质，即使晒干后颜色多带有暗灰色或黑色，且自然干制所得的笋干复水性较差，食用前需浸泡很长时间。而采用燃柴烟熏、燃煤干燥、燃气干燥、电热干燥等方式，加热温度不易调节控制，而且干燥时间过长，影响笋干的色泽及品质。

目前大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高，电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法，生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产，劳动强度大，烘干质量难以控制。小户烘烤笋干主要靠木炭，原料都是取于竹山附近的森林，自然破坏严重。热泵烘干接近自然干燥温度，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，保持竹笋色泽鲜艳，保留竹笋的维生素，营养价值更高。干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行，烘干的竹笋品质均匀、不变形。

　　通常情况下，5.3㎏鲜笋可烘干1㎏干笋，干笋烘干能耗为1.3度/㎏，原烘干时间约48小时，能耗2度电左右，且人工较高，烘干品质不一致。热泵烘干只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3到1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的运行费用，1度电等于4度电。且全自动免人工操作，智能化控制，没有多余的人工费用。

竹笋烘干前经多道工序
　　新鲜的竹笋含水量较高，烘干前需要对竹笋进行分切、蒸煮、压榨，放入烘干房后要严格控制好烘干时间和烘干房内温湿度，完成烘干作业经冷却分级包装即可。热泵烘干竹笋一般经过一下几个过程：

　　去箨挑选：新鲜竹笋先用利刀切去竹笋尾部老化部分，剥去外壳，并剔除死笋、病虫害笋、变质笋，进行清洗后，对半切开。

　　蒸煮漂洗：将清洗处理好的笋体放入垫有篾圈垫的连锅木甑中，再加水用猛火煮2～3小时即可，标准为笋肉由白色变为玉白色，笋体变软，可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2～3锅后要换水一次，否则笋干易变色，降低质量和价值;煮熟的笋体从锅里捞出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹笋表面水分蒸发。

　　压榨：将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内，慢慢加压，经1～2小时后，松榨再加重物重压，直至榨出的水带有泡沫且略带红色即可。

　　烘干：把蒸煮压榨过的竹笋均匀地摆放到烘干架上，放入烘干房，进入烘干阶段，烘干时间为34个小时，直至竹笋呈金黄色。

　　分级包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。

严格控制温湿度，提高笋干品质
　　竹笋烘干后合格的标准为色泽艳丽、呈金黄色、且散发清香，在烘干的不同阶段需严格控制温度和湿度的变化，提高烘干后的笋干品质，烘干曲线变化如下：

　　前期：1～7小时，用45℃烘干，温度升到了(约2小时)就开始排湿，保持烘干房里面恒温恒湿，烘房内相对湿度保存在70%;

　　中期1：7～12小时，用50℃烘烤，烘干模式，定时排湿(每排30分钟，停5分钟)，烘房相对湿度保持在50%，保持竹笋的颜色为金黄色;

　　中期2：12～25小时，用60℃烘烤，烘房相对湿度保持在35%慢慢排湿，保持一定的干燥度;

　　后期：25～34小时，用65℃烘烤，烘房相对湿度降低到15%，直到竹笋完全脱水干燥。

　　由于在竹笋烘干领域，市场上缺少成功的烘干经验，因此不管是小户笋农还是大型工厂都对空气能热泵烘干机烘干竹笋的品质、成本是否会大幅度提高等心存顾虑。此外，因竹笋品种繁多，且生长具有季节性，个体大小和水分含量也存在很大差异，因此在烘干过程中需要根据实际情况进行相应的调整，需进行多次的测试获取较好的经验和做法。

1、节能环保，为企业节约运行费用
节约运行费用，无废气废热排放，无噪音污染，节能环保。 干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；

2、被烘干物品的品质好、色泽好，产品等级高
中低温干燥方式（15-50°C/60°C/80°C）,接近自然干燥； 无污染，节能显著，更符合环保卫生要求。

3、可视化操作，满足不同种类物料干燥方式
PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便； 采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；

4、多功能，即可制热也可制冷
热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能， 实现低温加工和温室供热等多种功能。

温度控制系统
利用温度感应器，检测烘房内部温度，控制供热主机的运行，实现温度控制。当烘房内部温度达到所设温度（如75度）时，供热主机自动停止工作；当烘房内部温度低于所设温度（如70度）时，供热主机自动开启，实现供热。
湿度控制系统
利用湿度传感器，监测烘房内部湿度，机组可采用温度、湿度、时间、温度+时间等方式来控制排湿开启，如设定50度，排湿温差5度，那么45度开始排湿，排到40度即停止，湿度跟温度类似；时间控制列如设定为每次间隔5分钟排湿，每次排1分钟，同样是可以跟着温度曲线设定不同的排湿参数。
冷风回收
热泵主机所排出的冷风（温度在20-25℃），可用于车间的制冷，代替空调使用。1台12P热泵主机，在无风阻的情况下，每小时可产生4000m3左右的冷风（夏季温度在20-25℃），可供办公室及车间降温使用。
烘干曲线系统
机组可设定多个曲线，如设定一段温度50度，湿度70%，运行5小时，那么运行5小时完后会自动切换到第二段所设定的温湿度及运行时长。可存储10个烘干曲线，当每段所设定的时间都运行完后自动关机。