不粘锅喷砂机转盘式自动喷砂机表面设备

转台式自动喷砂机特点：1、 将工件装夹于小转盘夹具上，由大转盘带动小装盘移动至喷砂加工工位时，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪做两组上下移动对加工工件表面进行喷砂加工，加工 完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按运行启动按钮，大转盘转动，循环重复运行即可。工件进出口采用气动升降门，工件进出时能够自动开启关 闭。2、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长 3、转台自动间歇回转（也可以设计连续旋转）运行稳定 ，装夹稳固，工件取放快捷方便； 4、特制的旋风分离系统，自动化程度高，稳定性好，故障低。5、采用PLC电器控制系统，了产品喷砂效果的均衡一致性； 6、独立的虑芯除尘系统，经过精心测算，通风性能好 环保无污染

窗体底端

发热管自动转盘喷砂机技术参数： 

主机结构采用3mm厚冷扎钢板焊接而成。 

除尘器:2.5MM厚冷扎钢板焊接而成. 

外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定] 

主机外形尺寸： 1500mm*1700mm*2800mm 

除尘箱尺寸： 1200mm*1200mm*2600mm 

（采用气流布袋脉冲除尘，汽缸振打控制） 

除尘中压风机：5.5KW 380V 50HZ 

流量:2504m3/h 风压:4603p?? 

大转盘:Ø1000×12mm厚 转速通过变频器调节 

驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz 1400转/min 

小工位为12个，枪架摇摆喷砂 

喷枪的只数：8只枪 铝合金喷枪，碳化硼喷嘴 

（关键部位采用橡胶皮保护） 

照明：220V，20w节能灯4只 

空气要求：压力5-8BAR（KG/CM2）的干燥压缩空气。 

空压机要求:8m3以上 

[本机不包含空压机,空压机需方自配] 

总功率：≈7KW 

总重量：≈1.85T 

发热管自动转盘喷砂机的配套要求 

电源：三相、380V、7KW、50HZ的电源插座； 

气源要求：干燥压缩空气，压力在5~8bar范围内选择，流量必须达到8立方； 

磨料要求：为达到效果可采用 30-320 目的玻璃微珠或金刚砂。 

气源管道要求：耐压管道，1.5寸以上。 

车间要求：结实平整地面，15~25㎡空间，高3.2M以上。 

9.机器的操作说明 

开机前准备 

检查电源及气源的连接状况，将机器的三条线安装在 380V 50HZ电源上,然后外壳接地（要求可靠） 

装入砂料： 

1.将风机开起 

2.按喷砂要求使用适当的砂料加入，加75kg，以后每次加5-10kg。 

3.按喷砂要求调节主机前的压力阀，控制喷枪的压力，工作的压力可在5-8kg。[根据工件的需要] 

开机操作 

1、接上电源，开启风机启动开关、照明开关、喷枪开关。 

2、根据工件的工艺要求调节喷枪摆动的速度和喷砂的时间。 

3、将要喷砂的工件放入工作艙小转盘上，转盘载重限20公斤。 

4、将自动开启即可。 

深圳发热管自动转盘喷砂机喷砂清理操作 

当机器开启后，大转盘开始转动，将小转盘上的工件转入工作舱，喷枪自动启动喷砂，磨料随压缩空气气流由喷嘴高速从各个方位喷射到工件表面，达到清理效果。这时操作员可以直接将清理好的工件取下，放上需要清理的工件即可。 

工装夹具需方可以根据自己的产品定做，需方负责。 

关机操作 

下班后应该关闭电源，关闭压缩空气，将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉 

日常维护 

a. 喷枪和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷枪。 

b. 砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。 

c. 除尘箱内灰尘每天清理一次。 

d. 轴承、减速电机，蜗轮蜗杆减速机等需润滑部位定期加油润滑。 

e. 经常检查三角皮带的松紧、喷砂室内胶皮，大转盘上胶皮磨损情况，如有损坏马上更换。 

f. 每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷枪、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。