立方氮化硼刀片、整体CBN刀片比同行CBN厂家质量稳定、更经

华菱提供如下难加工材料和率加工方面的刀具产品及解决方案：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】

4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】

    1，CBN刀具行业国产化品牌。

    2，硬材料加工行业用户中的刀具品牌。

    3，“量体裁衣”式服务，、。

    4，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。

刀具材质牌号及优势：

备注：其他材质新牌号，恕不另行通知；金属切削方面的加工难题，我们均可尝试为您解决。     

    应用案例一：加工高硬度钢件的刀片材质牌号及性能优势：

   BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度钢件。如对热处理后高硬度高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，45钢，40Cr，42CrMo，20Cr，15CrMo，65Mn等热处理后高硬度钢件。也可对铸态耐磨钢件ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度钢件进行大余量粗加工，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。刀片实例和加工案例如下图【属于机夹可转位刀片】：

    配用刀排和铣刀盘如下图（BN-K1，BN-S20，BN-S30牌号机夹刀片配用刀排和刀盘如图） ：

       BN-H20牌号：适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度钢件，如对，40CrMo，20CrMnTi齿轮热后硬车削；BN-H20采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度钢件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精加工。BN-H20牌号精加工刀片实例如下图：

BN-S20和BN-H20牌号加工高硬度钢件切削参数

   备注：高硬度钢件包含但不局限于淬火钢和耐热钢件材质，譬如模具材料常用的H13，T10钢，硬度一般在HRC45～HRC68之间，部分氮化钢在HRC65以上，均可采用BN-S20或BN-H20牌号加工。

   使用说明：在加工此类高硬度钢件时，如果加工余量小于0.5mm常采用BN-H20牌号，当加工余量大需要粗精车一把刀或者强断续切削时采用BN-S20牌号。     

         应用案例二：加工高硬度铸铁材料的刀片牌号及使用说明

　  铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量，如白口铸铁、高铬铸铁等材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁。华菱超硬2007年推出可粗加工HRC35-HRC68高硬度铸铁的高韧性高硬度刀具牌号BN-K1，自此，刀具在高硬度铸铁件的粗加工方面取得了的跨时代的意义。而BN-S30牌号刀具的研制成功，在加工耐磨铸铁的减磨铸铁领域如HT200、HT250、QT600、QT700、QT800等取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，适合以更高的速速度来提高灰口铸铁和珠光体球墨铸铁的加工效率。如下图：

高速加工铸铁的切削参数及对应刀具牌号

   凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。