热板恒压系统
热板恒压系统由气囊调压式热压板和控制系统组成，根据楞型或车速标变化需求，自动调整压力大小，控制热能吸收，施压均衡稳定，热传递效率高，可以各种纸材和楞型的纸板平整度和挺度，有效提高车速，降低各种损耗，适应现有市场订单需求，是改造的方案。
l多级加压系统，对输送带磨损小化
l特殊结构设计，施于热板的压力平均稳定
l根据原纸、车速的变化自动调整压力，保持压力相对恒定，各种车速及纸质变化下纸板的成型，同时纸板线高速运行
l根据宽幅变化，自动调整边部压板压着（升或降）
l无缝式（梯形）压板设计，更有效防止面纸起泡,控制废品发生（普通的热压板为直角四边形，板与板之间所形成的缝隙在低速时容易造成压力缺失------起泡、脱胶）
l压力相对恒定热传递效率高，减少蒸汽用量，增加纸板粘合的初期接着性,有效提高车速
lPLC控制系统根据车速或楞型变化自动调整压力和控制热能吸收，有效控制或减少弯翘和不良品的产生
l优化设计，结构简洁，坚固耐用，运行维护成本低。
l压板调质处理增加硬度，防止压板变形,压板及机械机构可连续工作十年以上
l纸板平整和强度化，节约原纸用量
l防止热板因高热凹陷变形或磨损时表面不平所产生的两边局部贴合不良。
l提高员工的可操作性，不需调整三层/五层纸板间的压力
l气囊采用进口材料+工艺制作，质量。
l压板表面电镀硬铬，即可提高耐磨硬度又可以使之光滑而减少与输送带的摩擦系数，有效提高输送带的使用寿命
安装
l停机后揭开传送皮带并拆除原来的压载轮辊
l在原来烘板压载辊吊架墙板上画线定位，然后把热压板承重架焊接安装，吊装热压板
l调整热压板与烘板的间隙
l安装提升机构及双面机恒压控制系统
l开机后观察使用效果，并作调整
l整个安装过程须时36小时
