立体车库波浪板成型设备
生产线工艺流程:
开卷放料→校平→伺服送料→液压冲孔→辊压成型→跟踪液压定尺切断→成品托料.
轧制板料厚: 2.0-2.5mm 材质;Q235镀锌带钢
立体车库浪板冷弯成型机组简介
苏州天原设备科技有限公司是江苏地区生产和制造立体车库浪板冷弯成型机组的生产厂家
1.设备技术要求
1.1设备技术条件：
1.1.1设备占地面积： 28×3.5×5（长×宽×高）米。
1.1.2设备进料方向：左进右出。
1.1.3电压参数380，50Hz，3相。
1.1.4液压油：46#液压油。
1.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。
1.2设备主要技术参数
1.2.1 轧制带钢宽度：≤500 mm
1.2.2 轧制带钢厚度：2.0~2.3mm
1.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等
1.2.4 轧制工件长度：4000mm
1.2.5设备装机总容量：约30KW。
2.轧制产品范围
2.1 本冲压/成型机组，可以轧制厚度为2.0~2.3mm立体车库浪板。
3.供货及服务范围
3.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表二：全自动冲孔/成型设备供货范围
序号 设备名称 设备型号及规格 数量 电机功率(KW) 备注
1 放料机 1台
2 成型主机 牌坊齿轮箱式 1台 22
3 成型模具 1套
4 液压冲孔机架 1套 7.5
5 液压冲孔模具 1套
6 液压切断机架 1套
7 出料台 SL-300X4000 1台
8 电器控制系统 1套
3.2卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
4.设备结构、性能概述
4.1成型设备构成及生产工艺流程
4.1.1成型设备构成
4.1.2 GY160型成型设备生产工艺流程
被动放料 →成型→ 液压冲孔、 切断→出料
4.2主要设备结构、性能概述
4.2.1放料机
放料机技术参数：
板料宽度：350~450 mm；材料厚度2~2.3mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷外径:φ1200mm;承载重量：≤3T
4.2.2成型主机
机型：GY160型
成型道次：16道（辊）
成型品种：见图
成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。
进料宽度：≤500mm
材料厚度：2.0 ~2.5mm
轧辊轴轴径：φ80 mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
成型模具：立体车库浪板１套；
全套设备液驱动，功率：30KW
4.2.3液压冲孔机
结组：侧冲孔机架3对（共6套）+端头冲孔机架1套
作用：冲制侧面孔及端头联接孔
模具材质：Cr12MoV
液压泵站：7.5kw(与切断系统共用）
4.2.4切断机
a.形式：液压切断机构；
切断刀具数量：3套
4.2.5 出料台
结构：辊筒式，无动力
4.2.6电器控制系统
整线采用PLC控制。
立体车库浪板冷弯成型机组是天原设备科技有限公司根据市场的需求,集多年生产冷轧设备经验而自行设计的又一系列的产品。
