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从主烟道引入的FGD系统入口烟道压力为200Pa，FGD系统停运时仍为200Pa，在FGD系统运行时其入口烟道压力为700Pa，因此增压风机的压头考虑了FGD系统烟道的压降和运行时进出口500Pa的压差的要求。

（3）烟气再热系统

    每台机组配置一台单立轴、回转再生式气气换热器（GGH）。在MCR工况下，GGH能够将净烟气加热至80°C以上（烟囱入口处），而不需要补充其他热源。在MCR工况下，GGH泄漏量少于1%烟气量。为了清洁和GGH的烟气压降满足要求,系统配备了压缩空气吹扫系统。GGH的在线冲洗水泵在GGH压降高于正常值投运，GGH的离线冲洗水泵在FGD定期检修时投运。

3.1.3 石膏脱水系统

石膏浆液由吸收塔排放泵从吸收塔输送到石膏脱水系统。石膏浆液浓度大约为25wt％。石膏脱水系统为两炉（2X600MW）公用，包括以下设备：

石灰石浆液旋流站

   配置两套并列的石灰石研磨制浆系统。每套的容量相当于两台锅炉（2×600MW）在BMCR运行工况时满负荷石灰石耗量的75％。磨制后的石灰石粒度为90％通过250目筛。石灰石在湿式球磨机内磨碎后自流到磨机浆液箱，然后由磨机浆液泵输送到石灰石浆液旋流站。含有大颗粒物料的石灰石浆液从旋流站底流浆液再循环回到湿式球磨机入口，上溢浆液排到石灰石浆液箱，制成的浆液浓度约为30％。

（3）石灰石浆液供给系统

提供一只石灰石浆液箱和四台石灰石浆液泵。每只吸收塔配有一条石灰石浆液输送管，石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。每条输送管上分支出一条再循环管回到石灰石浆液箱，以防止浆液在管道内沉淀。

3.1.5 公用系统

公用系统包括工艺水系统、工业水系统、冷却水系统和压缩空气系统。

（1）工艺水系统

    工艺水水源由业主提供，并输送到FGD的工艺水箱中。工艺水由工艺水泵从工艺水箱输送到各用水点，例如吸收塔、吸收塔入口烟道冲洗水等。

    除雾器也用工艺水冲洗。冲洗水由每台机组的除雾器冲洗水泵自动地、定时地输送到除雾器。

（2）工业水系统

    工业水水源由业主提供，并输送到FGD岛的工业水箱中。储存在工业水箱的工业水由工业水泵输送到真空泵作为它的密封水。GGH的在线冲洗也由工业水完成，冲洗水由GGH在线冲洗水泵供应到GGH冲洗系统，该水泵两台机组共用。

（3）冷却水系统

    冷却水由业主提供至各设备。冷却水被输送到增压风机、氧化风机、湿式球磨机和空压机处以带走产生的热量，返回至FGD岛分界处。

（4）压缩空气系统

压缩空气系统包括3台空压机（2台机组1运1备）、1只储气罐。压缩空气用于GGH吹灰用气。

3.1.6 排放系统

排放系统设有1只事故浆液箱、2个吸收塔排水坑（每台机组1个）、1个石灰石制备系统排水坑和1个石膏脱水系统排水坑。当需要排空吸收塔进行检修时，塔内的浆液主要由吸收塔排放泵排至事故浆液箱直至泵入口低液位跳闸，其余浆液依靠重力自流入吸收塔排水坑，再由吸收塔排水坑泵打入事故浆液箱。

    由每个箱体和泵内排出的疏水也通过沟道分别集中到吸收塔排水坑、石灰石制备系统排水坑和石膏脱水系统排水坑。

3.1.7 废水处理系统

3.1.7.1 概述

吸收塔的石膏浆液通过水力旋流器浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，水力旋流器分离出来的溢流液一部分返回吸收塔循环使用，另一部分进入废水旋流器，废水旋流器分离出来的溢流液进入废水处理系统。

废水经废水处理系统处理后的水质应达到《污水综合排放标准》的一级标准

3.1.7.2脱硫废水的水质和水量

（1）脱硫废水的水质