上海融德机电工程设备有限公司总部
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节电
RDCOX580
25年以上
永磁联轴器相比较其他的传动方式，其性能优势非常明显。永磁联轴器具有启动平稳、缓冲冲击载荷的特性，特别是在设备重载启动、过载保护等实际运行状况下，更是能够体现和发挥出的性能，保护和延长设备与电机的使用寿命。有力的促进了企业安全管理和设备的无障碍运行。 以宝日希勒露天煤矿所采用的破碎机为例。一级破碎机目前仍然采用液力耦合器连接，二级破碎机经过技术改进，采用永磁联轴器连接。相比较液力耦合器，本文从结构、工作原理，结合实际的性能表现数据等对两者进行了比较分析，并通过具体的应用实例来说明永磁联轴器的优势所在。 一、宝矿破碎机改造概况 · 原二级破碎机（电机功率400kw）上使用进口液力耦合器。 · 改造永磁联轴器2013年3月19日安装至今。 · 安装地点：神华集团宝日希勒煤矿露天煤矿 · 选用RDCOX580型永磁联轴器 二、 原系统 1. 宝矿地处于内蒙古海拉尔市，常年平均温度零下2度，冷可达到零下50度。在极寒条件下，设备停机检修后，液力耦合器内部的液力传动油会因为气温条件，逐渐冷却，黏稠度增加或成乳化状态，增加了设备后续启动的难度，甚至有时会造成无法正常启动等情况。 2.破碎机的冲击载荷非常大，在考虑自身强度的同时，受环境因素的制约，设备制造厂家往往针对这些不确定的因素，提升了很大的输出功率。作为连接件的液力耦合器，会在瞬间承受非常大的冲击力。因为结构特点，遭受破坏也在所难免。下图为一级破碎机液力耦合器2012年5月22日的事故图片。直径大约1米的联轴器，被巨大的冲击力撕为两半。   3.液力耦合器正常工作，需要液力传动油来完成力矩的传递。这些工作液往往会因为密封不严或过载造成泄露，对环境造成污染；同时也影响了工作机正常的力矩传递。因此，为了保障液力耦合器的正常工作，需要经常对工作腔及密封进行维护和检修；并且需要定期加注或更换液力传动油。这些维护工作以及设备的多次启停，给工作人员增加了很多工作量，更重要的是产量，效益和设备的利用率在下降，而维护的成本，各方面的支出却在升高。 三、技术改造 1. 破碎机自2013年3月19日安装后，至今运行稳定，没有产生任何维护检修工作量。 2. 2013年12月9日，破碎机在工作过程中出现过载现象，永磁联轴器在瞬间动作，磁盘有效的脱开，保护了电机。事后查证，一块铁质构件卡在辊齿间，造成过载。简单的过载案例，瞬间磁盘脱开的动作，准确而有力的了系统的正常运行。四、永磁联轴器性能优势 1、永磁联轴器的结构 永磁联轴器主要由两部分组成：一部分是连接在电机轴端的特殊材料的导体；另一部分是连接在负载端的永磁体。在运行过程中，这两个部分的相对运动产生了一个磁场，在盘状导体中产生涡流。涡流产生的磁场和磁体相互作用，从而使转子和导体两个部件通过空气间隙传递力矩。 2、永磁联轴器的性能特点 与液力耦合器及其他传动设备相比，永磁联轴器结构紧凑，安装无须其它的附属设备。由于是通过空气间隙传递扭矩，两部件之间没有任何接触，所以无磨损部件，并能减少可达80%的振动，延长设备部件与轴承的寿命；允许较大的偏心；无须润滑；能提供指定的启动方式；容许脉动载荷，吸收和缓冲冲击载荷；能实现软启动、加载启动；过载保护，并且对电机、负载、永磁联轴器没有损害、安装简便，免维护。使用寿命在25年以上。 五、总结： 经过以上的分析，无论是从单一性能到整体性能，还是从个体的能效到整个系统的能效，永磁联轴器都是的选择。当考虑到在整个设备使用寿命周期中所有的成本的时候，永磁联轴器的优势变得更加显著。通过现场运行试验证明，永磁联轴器在破碎机和皮带输送设备上运行是可靠、可行的！ |
