是
清淤设备
30方T/h
WS-18
3.0kw
1.5
6.0m
5.0m
3.0/in/in/in/inm/min
10000h
3.0t
2。dB
XG-30
60
当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入油水分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部
而另一种油水分离系统,内部采用不锈钢丝网聚结填料,壳体用钢制焊接罐体结构,一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋风与不锈钢丝网捕雾的有机结合,同时采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等机理,能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾,除水量、除油量大,适应工况范围广。
当含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器,大液滴在重力作用下落到油水分离器底部,雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器底部。夹带的的液体因此被分离出来,
MBR膜生物反应器(Membrane bioreactor, MBR)是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物反应系统。它以浸没式膜组件替代传统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。该系统具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR具有对污染物去除效率高,硝化能力强,出水水质稳定,剩余污泥产量低,设备紧凑,操作简单等优点。
经过缺氧池进行脱氮反硝化后的污水进入膜生物反应池。进入膜池的污水经硝化细菌的硝化作用实现脱氮作用,同时好氧微生物通过内源呼吸对有机物进行氧化分解而达到降低COD的目的。浸没安装在膜生物反应池中的MBR平板膜装置对泥水混合液进行过滤处理,进一步去除SS、油、大肠杆菌等。
膜生物反应池运行稳定,清洗周期长,产水能耗低,不需投加混凝剂,助凝剂等化学药剂,降低了运行成本。膜生物反应池内污泥浓度高,耐冲击性能好,占地面积小,出水水质良好。
2,应用范围:
适用于住宅区、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活有机污水处理及回用,医院废水处理以及食品,印染,机械等工业有机污水处理。
3,技术特点:
1、地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7、设备设施全自动运行,节约处理成本。
4,工艺图示:
5,产品参数:
进水水质 | 出水水质 |
BOD5<300mg/l CODcr<500mg/l SS<300mg/l T--N<4-5mg/l
| BOD5<5mg/l NH4+-N<1.0mg/l CODcr<20mg/l 浊度<1NTU SS=0mg/l 细菌总数<20个/ml T-N<0.5mg/l 大肠杆菌数未检出 |
6, 标准运行条件
为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。
必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
膜组件的标准运行条件
项目 | 单位 | 运行条件 |
MLSS | mg/L | 7,000~18,000 |
污泥粘度 | MPa*s | 250以下 |
DO | mg/L | 1.0以上 |
pH | - | 6~8 |
水温 | oC | 15~40 |
膜过滤流速 | m3/m2/d | 0.75以下 |
7,服务承诺
1、免费为用户提供技术咨询,根据用户要求提供方案设计;
2、积极与业主及设计院配合,按期出具施工图;
3、施工期间公司将派人员在现场进行监督及配合,施工进度及质量;
4、安装调试期间免费为用户代培操作工,直到单独熟练操作为止,免费为用户提供有关操作规程及规章制度;
6、在保修期内设备发生故障及时赶赴现场排除,保修期满,本公司定期或不定期每年走访用户,维修、检查、指导,发现问题随时解决。